- Magneteksan
- > الكاسحات المغناطيسية للمركبات
- > 3000x400x150 مم مكنسة مغناطيسية للرافعة الشوكية – تنظيف الأرضيات الصناعية
3000x400x150 مم مكنسة مغناطيسية للرافعة الشوكية – تنظيف الأرضيات الصناعية
الخصائص العامة
- مصممة للتنظيف المغناطيسي للمساحات الكبيرة أمام الرافعات الشوكية
- عرض عمل يبلغ 3000 مم لتغطية المساحات الصناعية الواسعة
- تجمع المسامير والبراغي والمسامير الملولبة والصواميل وقطع الفولاذ المناسبة ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية
- تُركّب على الرافعة الشوكية للفحص والتنظيف المتنقل للأرضيات
- غطاء تنظيف قابل للرفع مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ لتسهيل تفريغ المعادن
- نظام جمع وتفريغ ميكانيكي لا يحتاج إلى تغذية كهربائية
- مناسبة لساحات المصانع والمستودعات ومناطق التحميل والطرق الصناعية الداخلية
- نظام جمع مغناطيسي قابل لإعادة الاستخدام مع تنظيف يدوي
المواصفات الفنية
- الأبعاد الكلية: 3000x400x150 مم
- عرض العمل: 3000 مم
- عمق الهيكل: 400 مم
- ارتفاع الهيكل: 150 مم
- نوع المنتج: مكنسة مغناطيسية للرافعة الشوكية
- موضع التشغيل: أمام الرافعة الشوكية
- أسطح الاستخدام: الخرسانة والأسفلت والأرضيات الصناعية
- المواد المجمعة: المخلفات المعدنية ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية
- عنصر التنظيف: غطاء قابل للرفع من الفولاذ المقاوم للصدأ
- طريقة التنظيف: تفريغ ميكانيكي يدوي
- مبدأ العمل المغناطيسي: الجذب بواسطة مغناطيسات دائمة
- التغذية الكهربائية لعملية الجمع: غير مطلوبة
تم تصميم المكنسة المغناطيسية للرافعة الشوكية بأبعاد 3000x400x150 مم لجمع المخلفات المعدنية ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية من أرضيات المصانع الكبيرة وطرق المستودعات ومناطق التحميل والساحات الصناعية. تُركّب المكنسة أمام الرافعة الشوكية، وتوفر عرض عمل يبلغ 3000 مم، مما يتيح جمع المسامير والبراغي والصواميل وقطع الأسلاك الفولاذية وغيرها من المخلفات المعدنية القابلة للجذب المغناطيسي أثناء حركة المركبة. ويسمح غطاء التنظيف القابل للرفع والمصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بتفريغ المعادن المجمعة ميكانيكيًا دون تعطيل المغناطيسات الدائمة أو الحاجة إلى الطاقة الكهربائية.
| المواصفات الفنية | الوصف |
|---|---|
| نوع المنتج | مكنسة مغناطيسية للرافعة الشوكية |
| الاستخدام الرئيسي | جمع المخلفات المعدنية من الأرضيات الصناعية |
| الأبعاد الكلية | 3000x400x150 مم |
| عرض العمل | 3000 مم |
| عمق الهيكل | 400 مم |
| ارتفاع الهيكل | 150 مم |
| موضع التركيب | الجزء الأمامي من الرافعة الشوكية |
| أسطح الاستخدام | الخرسانة والأسفلت والأرضيات الصناعية |
| الملوثات المستهدفة | مخلفات الحديد والفولاذ ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية |
| الأجسام التي تُجمع عادةً | المسامير والبراغي والصواميل والأسلاك الفولاذية |
| مبدأ الجمع | الجذب بواسطة مغناطيسات دائمة |
| غطاء التنظيف | غطاء قابل للرفع من الفولاذ المقاوم للصدأ |
| طريقة تفريغ المعادن | الفصل الميكانيكي برفع الغطاء |
| طريقة التنظيف | يدوية |
| التغذية الكهربائية | غير مطلوبة للجمع المغناطيسي |
| بيئات الاستخدام | المصانع والمستودعات وساحات التحميل والمراكز اللوجستية |

1. مكنسة مغناطيسية للرافعة الشوكية بأبعاد 3000x400x150 مم
المكنسة المغناطيسية للرافعة الشوكية بأبعاد 3000x400x150 مم هي نظام واسع لجمع المخلفات المعدنية مغناطيسيًا، وقد صُممت للعمل في الجزء الأمامي من الرافعة الشوكية.
تساعد هذه المعدة على جمع الأجسام ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية الموجودة على الأرضيات الصناعية، بما في ذلك المسامير والبراغي والصواميل وقطع الأسلاك الفولاذية وشظايا الحديد.
وبفضل عرض العمل البالغ 3000 مم، فإن النظام مناسب لساحات المصانع الكبيرة وطرق المستودعات والمراكز اللوجستية ومناطق التحميل التي قد تتطلب فيها المكانس المغناطيسية اليدوية عددًا كبيرًا من مرات المرور.
تتم عملية الجمع بواسطة الجذب المغناطيسي الدائم، بينما يتم تفريغ المخلفات المعدنية عن طريق رفع غطاء تنظيف مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
2. التنظيف المغناطيسي للمساحات الصناعية الكبيرة
في المنشآت الصناعية، قد تتراكم الأجسام المعدنية الصغيرة على مساحات واسعة من الأرضيات الخرسانية والأسفلتية أثناء أنشطة الإنتاج والصيانة والخدمات اللوجستية.
يسمح عرض العمل البالغ 3000 مم بفحص شريط واسع نسبيًا من الأرضية في كل مرور للرافعة الشوكية.
ويُعد هذا التصميم مناسبًا لتنظيم مسارات تنظيف دورية داخل المنشآت الصناعية الكبيرة.
تعتمد المساحة التي تتم تغطيتها فعليًا على مسار المركبة والعوائق ومساحة المناورة المتاحة ومقدار التداخل بين مرات المرور المتتالية.
3. مزايا عرض العمل البالغ 3000 مم
يُعد عرض العمل أحد المعايير المهمة عند اختيار نظام صناعي للتنظيف المغناطيسي.
قد تحتاج المكنسة المغناطيسية الضيقة إلى عدة مرات مرور متوازية لفحص طريق واسع داخل مستودع أو ساحة مصنع كبيرة.
وقد صُمم الطراز بعرض 3000 مم لتقليل عدد مرات المرور المطلوبة على الأسطح الواسعة والخالية من العوائق.
ومع ذلك، يجب مراعاة العرض الكلي للمعدة عند تخطيط المسارات، خاصة بالقرب من الأبواب ورفوف التخزين والأعمدة ومناطق المشاة والعوائق الأخرى.
4. التركيب أمام الرافعة الشوكية
المكنسة المغناطيسية مخصصة للتركيب في الجزء الأمامي من الرافعة الشوكية.
عندما تتحرك المركبة إلى الأمام، تمر الوحدة المغناطيسية فوق سطح الأرضية وتجذب الأجسام المناسبة ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية الموجودة ضمن المجال المغناطيسي الفعال.
وقد يساعد موضع التركيب الأمامي على جمع المخلفات المعدنية قبل مرور الرافعة الشوكية فوق المنطقة نفسها.
يجب تقييم نظام التثبيت ورؤية السائق والخلوص الأرضي واستقرار المركبة وفقًا لطراز الرافعة الشوكية المستخدمة.
5. جمع المسامير والبراغي ومثبتات الفولاذ
تُعد المسامير والبراغي والمثبتات الفولاذية من أكثر المخلفات الحديدية شيوعًا على الأرضيات الصناعية.
قد تسقط هذه الأجسام أثناء عمليات التجميع والإصلاح والبناء والتغليف وصيانة المعدات.
وعندما تمر المثبتات الفولاذية المناسبة بالقرب الكافي من الوحدة المغناطيسية، يمكن جذبها إلى سطح الجمع.
تعتمد النتيجة على نوع المادة وحجم الجسم وشكله واتجاهه والمسافة الفاصلة بينه وبين المغناطيس.
6. جمع الأسلاك الفولاذية وشظايا الحديد
بالإضافة إلى عناصر التثبيت، قد تحتوي الأرضيات الصناعية على قطع من الأسلاك الفولاذية وشظايا الحديد وبقايا الفولاذ الصغيرة.
يمكن أن تنتج هذه المواد عن عمليات القطع والتصنيع واللحام والإصلاح وتشغيل المعادن.
تساعد المكنسة المغناطيسية للرافعة الشوكية على جمع المخلفات المناسبة ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية أثناء عمليات الفحص الدورية.
ومع ذلك، لا ينبغي افتراض جمع جميع الشظايا، خاصة عندما تكون داخل شقوق الأرضية أو خارج النطاق الفعال للمجال المغناطيسي.
7. مبدأ العمل باستخدام المغناطيسات الدائمة
يعمل النظام اعتمادًا على قوة الجذب الناتجة عن المغناطيسات الدائمة.
وعلى عكس الأنظمة الكهرومغناطيسية، لا يحتاج إلى طاقة كهربائية للحفاظ على المجال المغناطيسي.
أثناء تحرك المكنسة فوق الأرضية، تنجذب الأجسام المناسبة ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية نحو سطح الجمع.
ويظل المجال المغناطيسي موجودًا أثناء التنظيف والنقل والتخزين؛ لذلك يجب اتخاذ احتياطات السلامة المناسبة عند التعامل مع الوحدة المغناطيسية والمعادن المجمعة.
8. نظام التفريغ الميكانيكي للمعادن
من الخصائص الرئيسية لهذا الطراز آلية التفريغ الميكانيكية.
تبقى المخلفات المعدنية مثبتة على غطاء التنظيف المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ما دام قريبًا من الوحدة المغناطيسية.
وعندما تكون هناك حاجة إلى التنظيف، يُرفع الغطاء ويُبعد عن المغناطيسات.
تؤدي زيادة المسافة بين المعادن والمغناطيسات إلى انخفاض قوة الجذب، مما يسمح للمخلفات المناسبة بالسقوط في حاوية جمع مخصصة.
9. غطاء تنظيف قابل للرفع من الفولاذ المقاوم للصدأ
تتميز المكنسة المغناطيسية للرافعة الشوكية بغطاء تنظيف قابل للرفع مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
أثناء التشغيل العادي، يشكل هذا الغطاء السطح الذي تُحتجز عليه الأجسام الحديدية المنجذبة مغناطيسيًا.
وعند إجراء التنظيف، يُبعد الغطاء ميكانيكيًا عن الوحدة المغناطيسية.
يساعد هذا التصميم على تقليل الحاجة إلى إزالة المسامير والبراغي والأجسام المعدنية الأخرى بشكل منفرد من سطح يتمتع بجذب مغناطيسي قوي.
10. أهمية غطاء التنظيف
قد يصعب إزالة الأجسام ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية يدويًا عندما تكون ملامسة مباشرة لسطح مغناطيسي.
يوفر الغطاء المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ سطح فصل متحركًا بين المخلفات المجمعة والوحدة المغناطيسية الموجودة أسفله.
وعند رفع الغطاء، تزداد المسافة بين المعادن والمغناطيسات.
ويتيح انخفاض قوة الجذب الناتج عن ذلك تفريغ المخلفات المناسبة دون إيقاف عمل المغناطيسات الدائمة أو إزالة مغنطتها.
11. خطوات التنظيف اليدوي
تبدأ عملية التنظيف المعتادة بعد إكمال الرافعة الشوكية لمسار فحص الأرضيات المحدد.
ينقل المشغل المعدة إلى منطقة مخصصة لجمع المعادن ويوقف الرافعة الشوكية بأمان وفقًا لإجراءات المنشأة.
توضع حاوية مناسبة أسفل سطح الجمع.
بعد ذلك، يُرفع غطاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الآلية المخصصة، مما يسمح للمخلفات المعدنية المناسبة بالسقوط داخل الحاوية.
وبعد التفريغ، يُعاد الغطاء إلى موضع التشغيل الطبيعي.
12. التشغيل دون تغذية كهربائية
لا تتطلب عملية الجمع المغناطيسي والتفريغ الميكانيكي تغذية كهربائية.
تولد المغناطيسات الدائمة قوة الجذب اللازمة للاحتفاظ بالأجسام المناسبة ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية.
وتعمل آلية التنظيف عن طريق تغيير المسافة الفعلية بين الوحدة المغناطيسية والمعادن المجمعة.
وبالتالي، لا توجد حاجة إلى نظام تحكم كهربائي لتشغيل المجال المغناطيسي أو إيقافه أثناء عملية الجمع.
ومع ذلك، تستمر الرافعة الشوكية نفسها في استخدام مصدر الطاقة الخاص بها للحركة.
13. الأسطح الصناعية المناسبة
صُممت المكنسة للعمل على المساحات الصناعية الكبيرة، بما في ذلك الأرضيات الخرسانية والأسطح الأسفلتية.
تشمل التطبيقات النموذجية الطرق الداخلية للمصانع وأرضيات المستودعات وساحات التحميل والمراكز اللوجستية والمناطق الصناعية الخارجية.
تؤثر حالة السطح في كفاءة جمع المخلفات.
قد تؤثر التفاوتات في مستوى الأرضية والمنحدرات والحفر والفواصل المرتفعة والمواد غير المغناطيسية المتناثرة في ارتفاع العمل الآمن ونتائج التنظيف.
يجب تقييم ملاءمة السطح قبل استخدام المعدة.
14. مسافة العمل عن الأرضية
المكنسة المغناطيسية مصممة للعمل بالقرب من الأرضية دون جرها باستمرار على سطحها.
يساعد الحفاظ على مسافة مناسبة على وصول المجال المغناطيسي إلى المخلفات الحديدية، مع الحد من التلامس غير الضروري مع الأرضية.
يعتمد ارتفاع العمل الصحيح على حالة السطح وخصائص المخلفات والوحدة المغناطيسية وهندسة التثبيت على الرافعة الشوكية.
لم يتم تحديد مسافة قصوى مؤكدة للجمع لهذا الطراز؛ لذلك لا ينبغي الإعلان عن مدى جذب مضمون دون إجراء اختبارات فنية مناسبة.
15. التطبيقات في المصانع ومنشآت الإنتاج
في المصانع، قد تنتج عمليات التجميع والتصنيع والصيانة مثبتات معدنية مفقودة وشظايا فولاذية وأجسامًا أخرى ذات خصائص مغناطيسية حديدية.
وقد تنتشر هذه المواد على الطرق الداخلية ومناطق العمل.
يمكن إدراج المكنسة المغناطيسية للرافعة الشوكية ضمن برنامج دوري للتنظيف والصيانة.
ويُعد عرض العمل الكبير مفيدًا خصوصًا عندما تتطلب المساحات الواسعة فحصًا مغناطيسيًا منتظمًا.
يكمل النظام إجراءات النظافة والسلامة المهنية العامة، لكنه لا يحل محلها.
16. التطبيقات في المستودعات والمراكز اللوجستية
تشهد المستودعات والمراكز اللوجستية عادة حركة مكثفة للرافعات الشوكية والمركبات الأخرى.
قد تتراكم الأجسام المعدنية الصغيرة بالقرب من أرصفة التحميل ومناطق التخزين وورش الصيانة وطرق الحركة الداخلية.
يمكن للمكنسة المغناطيسية المثبتة على رافعة شوكية اتباع مسارات محددة لجمع المخلفات الحديدية المناسبة.
وبما أن المعدة تتحرك مع الرافعة الشوكية، يستطيع المشغل فحص مساحات كبيرة دون الحاجة إلى دفع مكنسة مغناطيسية يدوية منفصلة.
17. مناطق التحميل والتفريغ
قد تحتوي مناطق التحميل على مسامير وبراغٍ وقطع أسلاك ومخلفات فولاذية ناتجة عن مواد التغليف والمنصات الخشبية والإصلاحات ومناولة البضائع.
تستخدم هذه المناطق بشكل متكرر الرافعات الشوكية والشاحنات والمركبات الصناعية الأخرى.
يمكن للتنظيف المغناطيسي الدوري أن يساهم في تقليل وجود الأجسام المناسبة ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية.
ويجب استخدام المعدة فقط في الأماكن التي تتوفر فيها مساحة حركة كافية ويمكن تنظيم حركة المركبات والمشاة فيها بأمان.
18. التطبيقات في ورش تشغيل المعادن
يمكن لعمليات تشغيل المعادن أن تنتج قصاصات فولاذية وقطع أسلاك وعناصر تثبيت ومخلفات حديدية أخرى.
قد تتراكم هذه المواد حول مناطق الإنتاج وورش الصيانة وطرق النقل الداخلية.
يمكن استخدام المكنسة المغناطيسية بعرض 3000 مم لجمع المخلفات المناسبة من الأسطح التي يمكن الوصول إليها.
ويجب تقييم كفاءة الجمع وفقًا لحجم القطع المعدنية وشكلها ومسافة العمل المخطط لها.
19. التطبيقات في منشآت إعادة التدوير وساحات الخردة
قد تنتشر الشظايا الحديدية على مساحات تشغيلية واسعة داخل منشآت إعادة التدوير وساحات الخردة المعدنية.
يمكن للمكنسة المغناطيسية للرافعة الشوكية تسهيل الجمع الدوري للمخلفات المناسبة من الحديد والفولاذ.
ويُعد عرض العمل البالغ 3000 مم ملائمًا خصوصًا للمناطق المفتوحة التي تسمح بتنظيم مسارات حركة واسعة.
وتظل عملية الجمع مقتصرة على المواد التي تستجيب بدرجة كافية للجذب المغناطيسي.
قد تتطلب القطع المعدنية الكبيرة أو العالقة أو ذات الأشكال غير المعتادة معدات منفصلة أو إزالة يدوية.
20. المعادن الحديدية المغناطيسية وغير المغناطيسية
صُممت المكنسة المغناطيسية لجمع المواد التي تستجيب بدرجة كافية للجذب المغناطيسي.
تشمل هذه المواد الحديد والفولاذ الكربوني والمسامير الفولاذية والبراغي والصواميل وقطع الأسلاك الفولاذية المناسبة.
أما الألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر فلا يتم جمعها عادة باستخدام هذا المبدأ المغناطيسي.
وقد تُظهر بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ استجابة مغناطيسية ضعيفة أو متغيرة.
لذلك لا ينبغي تقديم المنتج على أنه نظام شامل قادر على جمع جميع أنواع المعادن.
21. الفرق بين الكنس المغناطيسي والكنس الميكانيكي
تستخدم آلات الكنس التقليدية عادة الفرش أو وسائل التلامس الميكانيكي لتحريك المخلفات.
أما المكنسة المغناطيسية للرافعة الشوكية فتعمل بقوة الجذب المغناطيسي بدلًا من الفرش.
ولهذا فهي مناسبة للجمع الانتقائي للأجسام الحديدية مثل المسامير والشظايا الفولاذية.
لكنها ليست مصممة لإزالة الغبار العادي أو المخلفات البلاستيكية أو قطع الخشب أو الرمل أو المواد الأخرى غير المغناطيسية.
ولتنظيف الأرضيات بصورة شاملة، يمكن الجمع بين الكنس المغناطيسي ومعدات التنظيف التقليدية.
22. المقارنة مع المكانس المغناطيسية اليدوية
تُستخدم المكانس المغناطيسية اليدوية عادة في المساحات الصغيرة أو المواقع التي يصعب على المركبات الوصول إليها.
ويعتمد عرض عملها وسرعة تحريكها على التصميم والمشغل.
أما المكنسة المغناطيسية للرافعة الشوكية بعرض 3000 مم فهي مخصصة للمساحات الصناعية الأكبر بكثير.
وبدلًا من دفعها أو سحبها يدويًا، يتم تحريكها بواسطة الرافعة الشوكية.
وبذلك تمثل خيارًا لفحص الأرضيات الكبيرة مغناطيسيًا، بشرط توفر المساحة الكافية وظروف التشغيل المناسبة.
23. المقارنة مع الأنظمة المغناطيسية الأخرى للرافعات الشوكية
تتوفر أنظمة جمع مغناطيسية للرافعات الشوكية بعروض مختلفة وآليات تنظيف متنوعة.
بعض الطرازات مخصص للممرات الضيقة، بينما يستخدم بعضها الآخر طرق تفريغ مختلفة.
وتتمثل الخصائص الرئيسية للطراز 3000x400x150 مم في عرض العمل البالغ 3000 مم، والتركيب أمام الرافعة الشوكية، وغطاء التنظيف القابل للرفع المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
وتحدد هذه الخصائص المنتج بوصفه نظام جمع مغناطيسيًا واسعًا مزودًا بتفريغ ميكانيكي يدوي للمعادن.
24. تخطيط مسار فحص الأرضيات
يمكن لمسار فحص دوري أن يسهل دمج التنظيف المغناطيسي في برنامج صيانة المنشأة الصناعية.
مثال على مسار العمل:
منطقة استلام البضائع ← الطريق الرئيسي للمستودع ← ساحة الإنتاج ← منطقة التحميل ← نقطة جمع المعادن
يفحص المشغل المناطق المحددة، ثم يتجه إلى نقطة الجمع لتفريغ المخلفات المعدنية المتراكمة.
يجب أن تراعي خطة المسار حركة المرور والعرض المتاح ومساحة المناورة وممرات المشاة والعوائق المحتملة التي قد تؤثر في حركة المعدة.
25. الدمج الآمن مع الرافعة الشوكية
يجب توصيل المكنسة المغناطيسية برافعة شوكية مناسبة باستخدام نظام تثبيت ملائم.
ويجب تقييم التركيب من حيث التوافق الإنشائي والاستقرار وارتفاع العمل وسلامة الاتصال أثناء الحركة.
قد تمتد المعدة التي يبلغ عرضها 3000 مم إلى خارج العرض المعتاد للرافعة الشوكية، مما يفرض متطلبات إضافية للمسافات الآمنة والرؤية.
قبل التشغيل، يجب مراجعة تعليمات الشركة المصنعة للرافعة الشوكية والحدود المسموح بها للملحقات وإجراءات السلامة المعمول بها.
ولا يجوز استخدام المكنسة لرفع الأحمال ما لم تكن مصممة ومعتمدة خصيصًا لهذه الوظيفة.
26. متطلبات الفحص والصيانة
تساعد عمليات الفحص المنتظمة على الحفاظ على موثوقية نظام الجمع المغناطيسي.
يجب على المشغل فحص الوحدة المغناطيسية وغطاء التنظيف المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ والمكونات الميكانيكية للتفريغ ونقاط التثبيت على الرافعة الشوكية.
ينبغي إزالة المخلفات المعدنية المتراكمة على فترات مناسبة لمنع تراكمها بشكل مفرط على سطح الجمع.
ويجب أن يتحرك الغطاء بصورة صحيحة وأن يعود إلى موضع التشغيل المحدد بعد التنظيف.
يجب فحص أي تلف أو تشوه أو وصلات مرتخية أو مقاومة ميكانيكية غير طبيعية قبل مواصلة الاستخدام.
27. حدود التشغيل والعوامل المؤثرة في الأداء
تعتمد فعالية الجمع المغناطيسي على عدة عوامل.
تشمل هذه العوامل الخصائص المغناطيسية للمخلفات وحجمها واتجاهها وارتفاع العمل وسرعة حركة الرافعة الشوكية وحالة الأرضية.
وقد لا تُجمع الأجسام الموجودة داخل الشقوق أو تحت مواد أخرى أو خارج المجال المغناطيسي الفعال.
ولا تثبت الأبعاد 3000x400x150 مم وحدها قيمة محددة لشدة المجال المغناطيسي بوحدة غاوس، أو قدرة رفع قصوى، أو مسافة جذب مضمونة.
تتطلب هذه القيم تأكيدًا فنيًا منفصلًا أو اختبارات مخصصة للتطبيق.
28. حلول Magneteksan للجمع المغناطيسي على المساحات الكبيرة
تطور Magneteksan معدات للجمع المغناطيسي مخصصة للبيئات الصناعية التي تتطلب التحكم في المخلفات الحديدية على مساحات تشغيلية واسعة.
تجمع المكنسة المغناطيسية للرافعة الشوكية بأبعاد 3000x400x150 مم بين هيكل جمع عريض، والعمل أمام المركبة، والجذب بواسطة مغناطيسات دائمة، وغطاء تنظيف قابل للرفع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن النظر في استخدامها داخل المصانع والمستودعات والمراكز اللوجستية وساحات التحميل ومنشآت تشغيل المعادن وغيرها من البيئات الصناعية المناسبة.
ولضمان الاختيار الفني الصحيح، يجب قبل اعتماد التركيب النهائي تقييم طراز الرافعة الشوكية وهندسة التثبيت وحالة الأرضية وعرض الممرات المتاح والخلوص الأرضي المطلوب وخصائص المخلفات المعدنية وتكرار عمليات التنظيف المخطط لها.



