- Magneteksan
- > مرشحات مغناطيسية قابلة للتنظيف اليدوي
- > DN25 – فلتر مغناطيسي بستة قضبان نيوديميوم – أحبار الطباعة المائية
DN25 – فلتر مغناطيسي بستة قضبان نيوديميوم – أحبار الطباعة المائية
DN25 – فلتر مغناطيسي بستة قضبان نيوديميوم – أحبار الطباعة المائية
الخصائص العامة
- مصمم للمساعدة في التحكم بالتلوث الناتج عن الجسيمات المعدنية المغناطيسية الحديدية في خطوط إنتاج ونقل أحبار الطباعة المائية.
- يمكن دراسة تركيبه بعد الخلط أو التشتيت وقبل تعبئة أحبار الطباعة.
- يساعد على احتجاز الجسيمات المناسبة من الحديد والفولاذ ذوي الخواص المغناطيسية الحديدية التي قد تصل إلى الحبر أثناء الإنتاج.
- مزود بـ6 قضبان مغناطيسية من النيوديميوم، أبعاد كل منها Ø25×160 mm.
- هيكل المرشح مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304.
- تصميم مدمج للتركيب ضمن خطوط الأنابيب، مع وصلتي دخول وخروج DN25.
- مجموعة قضبان مغناطيسية قابلة للتنظيف اليدوي لإزالة الجسيمات المعدنية المحتجزة بصورة دورية.
- يستخدم مغناطيسات نيوديميوم دائمة لا تحتاج إلى طاقة كهربائية لتوليد المجال المغناطيسي.
المواصفات الفنية
- نوع المنتج: مرشح مغناطيسي خطي من النيوديميوم.
- وصلة الدخول: DN25.
- وصلة الخروج: DN25.
- عدد القضبان المغناطيسية: 6.
- قطر القضبان المغناطيسية: Ø25 mm.
- طول القضبان المغناطيسية: 160 mm.
- المادة المغناطيسية: نيوديميوم (NdFeB).
- مادة الهيكل: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304.
- طريقة التنظيف: تنظيف يدوي.
- التطبيق الرئيسي: إنتاج ونقل أحبار الطباعة المائية.
- الموضع المعتاد في العملية: بعد الخلط / التشتيت وقبل التعبئة.
- الوظيفة الرئيسية: احتجاز الجسيمات المعدنية المناسبة ذات الخواص المغناطيسية الحديدية.
صُمم المرشح المغناطيسي DN25 المزود بستة قضبان من النيوديميوم للمساعدة في احتجاز جسيمات الحديد والفولاذ ذات الخواص المغناطيسية الحديدية في خطوط إنتاج ونقل أحبار الطباعة المائية. توفر القضبان المغناطيسية الستة، بأبعاد Ø25×160 mm لكل قضيب، أسطحًا متعددة لالتقاط الجسيمات داخل هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 مزود بوصلتي دخول وخروج DN25. ويمكن دراسة تركيب هذا المرشح القابل للتنظيف اليدوي بعد الخلط أو التشتيت وقبل التعبئة للمساعدة في تقليل انتقال جسيمات التآكل الحديدية إلى المراحل اللاحقة من الإنتاج.
| المواصفة الفنية | القيمة |
|---|---|
| نوع المنتج | مرشح مغناطيسي خطي من النيوديميوم |
| وصلة الدخول الاسمية | DN25 |
| وصلة الخروج الاسمية | DN25 |
| عدد القضبان المغناطيسية | 6 |
| أبعاد القضبان المغناطيسية | Ø25×160 mm |
| قطر القضبان المغناطيسية | Ø25 mm |
| طول القضبان المغناطيسية | 160 mm |
| المادة المغناطيسية | نيوديميوم (NdFeB) |
| النظام المغناطيسي | قضبان بمغناطيسات دائمة |
| مادة الهيكل | فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304 |
| طريقة التنظيف | تنظيف يدوي |
| التطبيق الرئيسي | أحبار الطباعة المائية |
| الموضع المعتاد في العملية | بعد الخلط / التشتيت وقبل التعبئة |
| المصادر المحتملة للتلوث | الخلاطات والمشتتات والمضخات والصمامات والأنابيب المعدنية |
| الملوثات المستهدفة | الجسيمات المناسبة من الحديد والفولاذ ذوي الخواص المغناطيسية الحديدية |
| الطاقة الكهربائية اللازمة للمجال المغناطيسي | غير مطلوبة |
1. لماذا يُستخدم المرشح المغناطيسي في إنتاج أحبار الطباعة المائية؟
تمر صناعة أحبار الطباعة المائية بمراحل متعددة تشمل تحضير المواد الخام، وخلط الأصباغ والمواد الرابطة، والتشتيت، والنقل، والتخزين الوسيط، وتعبئة العبوات.
وخلال هذه العمليات قد يتلامس الحبر مع المكونات المعدنية الموجودة في الخلاطات والمشتتات والمضخات والصمامات وخطوط الأنابيب.
وقد يؤدي التآكل الميكانيكي للمعدات أو أعمال الصيانة أو مصادر التلوث الأخرى إلى دخول جسيمات صغيرة من الحديد والفولاذ ذوي الخواص المغناطيسية الحديدية إلى المنتج.
يوفر المرشح المغناطيسي DN25 المزود بستة قضبان نيوديميوم نقطة تحكم إضافية تساعد على احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة قبل انتقالها إلى المعدات اللاحقة أو مرحلة التعبئة.
ويُعد الترشيح المغناطيسي وسيلة مكملة للصيانة الوقائية وإجراءات مراقبة الجودة، وليس بديلًا عنها.
2. ما هو المرشح المغناطيسي DN25 المزود بستة قضبان نيوديميوم؟
المرشح المغناطيسي DN25 هو جهاز فصل مغناطيسي يُركب ضمن خطوط الأنابيب المناسبة لإنتاج ونقل أحبار الطباعة المائية.
تشمل خصائصه الفنية المؤكدة وصلتي دخول وخروج DN25، وستة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم، وأبعاد Ø25×160 mm لكل قضيب، وهيكلًا مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، بالإضافة إلى نظام تنظيف يدوي.
يعمل الجهاز على احتجاز الجسيمات المعدنية التي تتمتع بخواص مغناطيسية حديدية مناسبة أثناء مرور الحبر عبر هيكل المرشح.
وقبل التركيب يجب التحقق من توافق الجهاز مع تركيبة الحبر ولزوجته ومعدل التدفق وضغط التشغيل ونوع الوصلات الفعلي.
3. كيف يعمل مرشح النيوديميوم المغناطيسي لأحبار الطباعة؟
توجد داخل هيكل المرشح ستة قضبان مغناطيسية تحتوي على مغناطيسات نيوديميوم دائمة.
وعندما يمر حبر الطباعة المائي عبر الجهاز، يمكن أن تنجذب الجسيمات ذات الخواص المغناطيسية الحديدية المناسبة إلى أسطح القضبان.
يستمر الحبر في التدفق نحو المرحلة التالية من الإنتاج، بينما تبقى الجسيمات المعدنية المحتجزة على الأسطح المغناطيسية حتى إجراء التنظيف.
يمكن توضيح مبدأ العمل كما يلي:
تدفق الحبر ← المرشح المغناطيسي DN25 ← احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية ← استمرار تدفق الحبر
تعتمد نتيجة الفصل الفعلية على حجم الجسيمات وخواصها المغناطيسية ولزوجة الحبر ومعدل التدفق والمسافة بين الجسيمات والقضبان.
ولا يمكن ضمان إزالة جميع الملوثات المعدنية في مختلف ظروف التشغيل.
4. لماذا يُنصح بدراسة الترشيح المغناطيسي بعد الخلط أو التشتيت؟
تُعد عمليتا الخلط والتشتيت من المراحل الأساسية في تصنيع أحبار الطباعة المائية.
وخلال هاتين العمليتين يتلامس المنتج مع الأعمدة الدوارة وعناصر التشتيت وأجزاء ميكانيكية أخرى.
وقد تنتقل جسيمات حديدية مغناطيسية دقيقة إلى الحبر نتيجة تآكل هذه المكونات، وفقًا لحالة المعدات وظروف تشغيلها.
يمكن أن يوفر تركيب المرشح المغناطيسي بعد الخلط أو التشتيت نقطة فحص إضافية قبل نقل الحبر إلى خزان وسيط أو آلة التعبئة.
مثال على تسلسل العملية:
تحضير المواد الخام ← الخلط والتشتيت ← المرشح المغناطيسي DN25 ← الخزان الوسيط ← التعبئة
ويجب تحديد موضع التركيب النهائي بناءً على التصميم الفعلي لخط الإنتاج.
5. هل يمكن تركيب المرشح المغناطيسي DN25 قبل تعبئة أحبار الطباعة؟
نعم، يمكن دراسة تركيب المرشح المغناطيسي DN25 قبل مرحلة التعبئة في خطوط إنتاج أحبار الطباعة المائية المتوافقة معه.
ومن أمثلة ترتيب المعدات:
الخزان الوسيط ← المرشح المغناطيسي DN25 ← آلة التعبئة
يسمح هذا الترتيب بمرور الحبر عبر نقطة تحكم مغناطيسية إضافية قبل وضعه في العبوات.
ويمكن للمرشح المساعدة في احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة التي دخلت إلى المنتج أثناء مراحل التصنيع أو النقل السابقة.
ومع ذلك، لا يعني وجود المرشح ضمان خلو الحبر المعبأ تمامًا من الملوثات المعدنية.
وقد تكون هناك حاجة إلى تقنيات ترشيح أو فحص أو مراقبة إضافية بحسب متطلبات الجودة.
6. من أين تأتي الجسيمات الحديدية المغناطيسية في خطوط إنتاج أحبار الطباعة؟
قد تدخل جسيمات الحديد والفولاذ الصغيرة إلى الحبر من مواقع مختلفة داخل المنشأة الصناعية.
وتشمل المصادر المحتملة الخلاطات والمشتتات والمضخات والصمامات ووصلات الأنابيب المعدنية والأسطح المعرضة للاحتكاك والتآكل.
كما قد تنشأ بعض الملوثات أثناء أعمال التركيب والصيانة.
وتختلف كمية الجسيمات وخصائصها تبعًا لتصميم المعدات وحالتها الفنية وطريقة استخدامها.
يساعد المرشح المغناطيسي، عند وضعه في موقع مناسب، على تقليل انتقال الجسيمات الحديدية المغناطيسية إلى المراحل اللاحقة.
لكن من المهم أيضًا تحديد مصدر التلوث ومعالجته؛ فالفصل المغناطيسي لا يحل محل إصلاح الأجزاء المتضررة أو الصيانة الوقائية.
7. لماذا يحتوي هذا المرشح المغناطيسي على ستة قضبان؟
يحتوي طراز DN25 على ستة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم.
يوفر استخدام عدة قضبان أسطحًا متعددة لالتقاط الجسيمات المغناطيسية داخل هيكل المرشح.
وأثناء تدفق الحبر، قد تقترب الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة من أحد هذه الأسطح وتبقى ملتصقة به.
يوفر هذا التكوين فرصًا متعددة للتفاعل بين الملوثات والنظام المغناطيسي.
لكن عدد القضبان وحده لا يحدد كفاءة الفصل.
إذ تتأثر النتيجة أيضًا بترتيب القضبان وخصائص المجال المغناطيسي ولزوجة الحبر ومعدل التدفق وخواص الجسيمات.
ويجب الرجوع إلى الرسم الفني للمنتج للتحقق من الترتيب الداخلي الدقيق للقضبان.
8. ما أهمية أبعاد القضبان المغناطيسية Ø25×160 mm؟
تبلغ الأبعاد المؤكدة لكل قضيب مغناطيسي Ø25×160 mm، أي قطر 25 mm وطول 160 mm.
تُعد هذه الأبعاد مهمة عند دراسة هندسة الأسطح المغناطيسية المستخدمة في التقاط الجسيمات وتصميم مجموعة القضبان داخل المرشح.
ويحتوي الطراز الموصوف على ستة قضبان بهذه الأبعاد.
ومع ذلك، لا تكفي أبعاد القضبان وحدها لتحديد قيمة مضمونة لشدة المجال المغناطيسي أو أصغر حجم للجسيمات التي يمكن التقاطها أو كفاءة الفصل.
ويتطلب تحديد هذه المعايير بيانات تصميمية إضافية ومعلومات عن ظروف التشغيل الفعلية.
9. ما مزايا استخدام مرشح مغناطيسي خطي بوصلات DN25؟
يشير DN25 إلى المقاس الاسمي لوصلتي الدخول والخروج في المرشح المغناطيسي.
ويمكن دراسة استخدام التصميم المدمج في خطوط نقل السوائل الأصغر حجمًا أو الأنظمة ذات معدلات التدفق المحددة، شريطة توافق بقية متطلبات العملية.
ومن مواقع التركيب المحتملة مخارج الخزانات الوسيطة وخطوط نقل أحبار الطباعة وأنظمة الجرعات والأنابيب الواقعة قبل آلات التعبئة.
قبل التركيب يجب التحقق من أبعاد الأنابيب الفعلية ومعيار الوصلات وطريقة الإحكام.
ولا تعني تسمية DN25 وحدها أن الوصلات ملولبة أو ذات فلنجات أو من نوع المشبك الصحي.
كما أنها لا تؤكد المطابقة لمعيار صحي محدد.
10. هل يحدد مقاس DN25 أقصى معدل تدفق للمرشح؟
لا. يشير DN25 إلى المقاس الاسمي للوصولات، لكنه لا يحدد بمفرده أقصى معدل تدفق مسموح به.
تعتمد سعة التدفق الفعلية على لزوجة الحبر والهندسة الداخلية للمرشح وترتيب القضبان المغناطيسية وفقد الضغط وخصائص المضخة وتصميم شبكة الأنابيب.
لذلك يجب تحديد معدل التدفق المناسب بناءً على خصائص الحبر المستخدم وظروف التشغيل الفعلية.
ولم يتم تأكيد قيمة أقصى معدل تدفق لهذا الطراز.
ولهذا لا ينبغي اختيار المرشح لتحقيق سعة إنتاجية معينة بالاعتماد على مقاس DN25 وحده.
11. لماذا تُعد لزوجة حبر الطباعة مهمة في الترشيح المغناطيسي؟
يمكن أن تختلف لزوجة أحبار الطباعة المائية تبعًا للتركيبة ودرجة حرارة المعالجة.
وتؤثر اللزوجة في طريقة مرور الحبر عبر هيكل المرشح وحول القضبان المغناطيسية.
وقد تؤثر اللزوجة المرتفعة في خصائص الجريان وفقد الضغط والحمل الواقع على المضخة وزمن بقاء الحبر داخل المرشح ومتطلبات التنظيف.
قبل اختيار المرشح، يُنصح بتحديد لزوجة الحبر عند درجة حرارة التشغيل الفعلية.
فالمرشح المناسب لتركيبة معينة قد لا يكون مناسبًا تلقائيًا لجميع التركيبات الأخرى.
ولم يتم تأكيد حد أقصى للزوجة المسموح بها لهذا المنتج.
12. كيف يؤثر معدل التدفق في فصل الجسيمات الحديدية المغناطيسية؟
يمكن أن يؤثر معدل التدفق في المدة التي تقضيها الجسيمات داخل منطقة تأثير المجال المغناطيسي.
فعندما ترتفع سرعة الجريان، قد يقل الوقت المتاح لجذب الجسيمات نحو الأسطح المغناطيسية.
وبحسب الهندسة الداخلية للمرشح وخصائص الملوثات، قد يتغير احتمال اقتراب الجسيمات من أحد القضبان.
لذلك ينبغي تقييم معدل التدفق مع لزوجة الحبر وحجم الجسيمات وخواصها المغناطيسية وفقد الضغط.
وتوفر القضبان الستة عدة أسطح لالتقاط الجسيمات، لكنها لا تضمن كفاءة فصل محددة عند معدل تدفق غير معروف.
13. لماذا يجب تقييم فقد الضغط قبل تركيب المرشح؟
قد يؤدي تركيب أي مكوّن إضافي داخل خط نقل السوائل إلى تغيير المقاومة الهيدروليكية للنظام.
وفي هذا المرشح، يمر الحبر داخل الهيكل وحول القضبان المغناطيسية الموجودة فيه.
يعتمد فقد الضغط الناتج على هندسة مسارات الجريان واللزوجة ومعدل التدفق وظروف التشغيل.
قبل التركيب يجب التأكد من قدرة المضخة الحالية على الحفاظ على التدفق المطلوب مع وجود المقاومة الإضافية.
كما يجب أن تكون الوصلات والحشيات وهيكل المرشح مناسبة للضغط الفعلي داخل الخط.
ولم يتم تأكيد أقصى ضغط تشغيل مسموح به أو منحنى فقد الضغط لهذا الطراز.
14. هل يناسب هذا المرشح أحبار الطباعة الفلكسوغرافية المائية؟
صُمم المنتج لتطبيقات أحبار الطباعة المائية، ويمكن دراسة استخدامه مع أحبار الطباعة الفلكسوغرافية المائية بعد إجراء تقييم فني.
يجب التحقق من اللزوجة والتركيب الكيميائي ودرجة الحرارة ومعدل التدفق وتوافق الحبر مع الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304.
وتستهدف الوظيفة المغناطيسية للمرشح الجسيمات المعدنية المناسبة ذات الخواص المغناطيسية الحديدية، وليس إزالة المكونات الطبيعية لتركيبة الحبر.
وينبغي تأكيد ملاءمة الجهاز بناءً على ظروف الإنتاج الحقيقية.
ولا يجوز افتراض أن جميع أحبار الفلكسوغرافيا تتمتع بالخصائص الكيميائية والتشغيلية نفسها.
15. هل يمكن استخدام المرشح DN25 مع أحبار طباعة العبوات؟
قد تمر أحبار الطباعة المائية المستخدمة في صناعة العبوات بمراحل الخلط والتشتيت والنقل والتعبئة.
وعند وجود خطر تلوث المنتج بجسيمات حديدية مغناطيسية، يمكن دراسة إضافة مرشح مغناطيسي كنقطة تحكم إضافية.
يمكن تقييم طراز DN25 للأنابيب المتوافقة، بشرط أن تكون الوصلات وظروف التشغيل مناسبة.
لكن أحبار طباعة العبوات قد تختلف من حيث اللزوجة والمواد المضافة والتركيب الكيميائي.
لذلك يجب التحقق من توافق هيكل AISI 304 وبقية المكونات الملامسة للحبر مع التركيبة المحددة.
16. هل يمكن استخدام المرشح المغناطيسي مع أحبار طباعة الملصقات المائية؟
قد تتطلب بعض أحبار الطباعة المائية المستخدمة في إنتاج الملصقات تحكمًا إضافيًا في الملوثات الحديدية المغناطيسية.
يمكن دراسة استخدام المرشح عندما تكون التركيبة الكيميائية واللزوجة وظروف التشغيل متوافقة مع تصميمه.
وتشمل مواقع التركيب المحتملة الأنابيب الواقعة بعد الخلط أو قبل التعبئة.
ويهدف النظام المغناطيسي إلى احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة التي قد تأتي من المعدات أو مصادر تلوث أخرى.
لكن وجود المرشح لا يغني عن اختبارات التوافق الخاصة بتركيبة الحبر.
ويجب تقييم ملاءمته لكل تطبيق على حدة.
17. هل يحتجز المرشح المغناطيسي حبر الطباعة نفسه؟
ليست الوظيفة الرئيسية للمرشح إزالة الحبر من خط الإنتاج.
فالقضبان المغناطيسية مصممة لجذب الجسيمات المعدنية التي تتمتع بخواص مغناطيسية حديدية مناسبة.
ويمكن تلخيص مبدأ العمل كما يلي:
حبر الطباعة المائي ← ستة قضبان مغناطيسية ← احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية ← استمرار تدفق الحبر
ويجب تقييم سلوك بعض الأصباغ أو المواد المضافة أو المكونات غير المعتادة في التركيبة بحسب التطبيق.
كما أن المرشح المغناطيسي لا يحل محل المرشح الميكانيكي المخصص لإزالة الجسيمات غير المغناطيسية أو التكتلات.
18. ما أنواع المعادن الحديدية المغناطيسية التي يمكن للمرشح احتجازها؟
صُمم النظام المغناطيسي من النيوديميوم لجذب الجسيمات ذات الخواص المغناطيسية الحديدية المناسبة.
وتشمل الأمثلة المحتملة شظايا الحديد، وجسيمات الفولاذ الكربوني، وبرادة الفولاذ المغناطيسي، والجسيمات الدقيقة المناسبة الناتجة عن تآكل المعادن، والملوثات الحديدية المغناطيسية القادمة من المضخات أو الخلاطات.
يعتمد التقاط الجسيمات على حجمها وشكلها وكتلتها وخواصها المغناطيسية والمسافة بينها وبين القضبان.
لذلك لا ينبغي تقديم المرشح باعتباره جهازًا قادرًا على احتجاز جميع أنواع المعادن وجميع أحجام الجسيمات.
ولم يتم تأكيد حد أدنى معتمد لحجم الجسيمات القابلة للاحتجاز أو كفاءة فصل مضمونة لهذا الطراز.
19. هل يستطيع المرشح احتجاز الجسيمات المعدنية الدقيقة الناتجة عن التآكل؟
قد تتولد جسيمات حديدية مغناطيسية دقيقة أثناء تشغيل معدات إنتاج أحبار الطباعة.
وتشمل مصادرها المحتملة الخلاطات والمشتتات والمضخات والصمامات.
ويمكن لقضبان النيوديميوم المساعدة في احتجاز هذه الجسيمات عندما تسمح خواصها المغناطيسية وظروف الجريان بحدوث جذب كافٍ.
لكن صغر حجم الجسيم لا يعني بالضرورة إمكانية التقاطه.
فالنتيجة تعتمد على الخواص المغناطيسية للملوثات ولزوجة الحبر ومعدل التدفق والهندسة الداخلية للمرشح.
ولم يتم تحديد أصغر حجم مضمون للجسيمات التي يستطيع هذا المنتج احتجازها.
20. هل يزيل المرشح المغناطيسي الألومنيوم أو النحاس أو النحاس الأصفر؟
لا تُعد مواد الألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر مواد مغناطيسية حديدية في ظروف الاستخدام المعتادة.
ولذلك لا تنجذب إلى المغناطيسات الدائمة التقليدية بالطريقة نفسها التي ينجذب بها الحديد والفولاذ المغناطيسي.
ولا ينبغي اعتبار المرشح المغناطيسي DN25 جهاز فصل شاملًا لجميع المعادن.
كما يمكن أن تختلف الخواص المغناطيسية لأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ بحسب تركيب السبيكة وبنيتها المعدنية.
وإذا كانت العملية تتطلب إزالة جسيمات معدنية غير حديدية مغناطيسية، فقد تكون هناك حاجة إلى تقنيات فصل أو كشف إضافية.
21. ما مزايا الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304؟
يتميز المرشح المغناطيسي DN25 بهيكل مؤكد من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304.
وتُستخدم هذه المادة على نطاق واسع في المعدات الصناعية نظرًا لمقاومتها العامة للتآكل وخصائصها التصنيعية.
وفي هذا المنتج، يشكل الهيكل الجزء الميكانيكي الذي يحتوي على مجموعة القضبان المغناطيسية.
لكن أحبار الطباعة المائية قد تحتوي على إضافات ومكونات كيميائية متنوعة، كما قد تختلف مواد تنظيف خطوط الإنتاج عن الحبر نفسه.
لذلك يجب التحقق من توافق التركيبة الفعلية مع مادة AISI 304 قبل التركيب.
ولا تؤكد مادة الهيكل وحدها أقصى ضغط تشغيل أو المقاومة لجميع المواد الكيميائية أو وجود شهادة صحية محددة.
22. لماذا يجب التحقق من التوافق الكيميائي عند استخدام المرشح مع أحبار الطباعة؟
يختلف التركيب الكيميائي لأحبار الطباعة المائية باختلاف الشركة المصنعة والتطبيق.
وقد تحتوي التركيبات على أصباغ ومواد رابطة وعوامل تشتيت وإضافات وظيفية أخرى.
كما قد تختلف المواد الكيميائية المستخدمة في تنظيف المعدات عند تغيير الإنتاج عن الحبر المستخدم أثناء التشغيل الطبيعي.
يجب أن يشمل تقييم التوافق هيكل AISI 304 وجميع الأجزاء الأخرى الملامسة للسائل، مع التحقق من مواد تصنيعها بصورة منفصلة.
وينبغي أيضًا مراعاة درجة حرارة التشغيل وإجراءات التنظيف المخطط لها.
ولم يتم تأكيد مادة الحشيات أو حدود التوافق الكيميائي لهذا الطراز.
23. هل يمكن تركيب المرشح المغناطيسي DN25 بعد المضخة؟
نعم، يمكن دراسة تركيب المرشح على جانب الطرد بعد المضخة وفقًا لتصميم النظام.
ومن أمثلة الترتيب الممكن:
مضخة نقل الحبر ← المرشح المغناطيسي DN25 ← آلة التعبئة
قد يكون هذا الموضع مفيدًا عندما يكون الهدف احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة الناتجة عن تآكل المضخة أو المكونات الموجودة قبل المرشح.
لكن يجب تقييم معدل التدفق والضغط داخل الأنابيب ولزوجة الحبر وفقد الضغط.
كما ينبغي تأكيد الضغط المسموح به للمرشح ونوع الوصلات الفعلي قبل الاستخدام.
ولا ينبغي اختيار موقع التركيب اعتمادًا على سهولة التثبيت وحدها.
24. هل المرشح المغناطيسي هو نفسه المرشح الميكانيكي الشبكي؟
لا. يعتمد الترشيح المغناطيسي والترشيح الميكانيكي على مبدأين فيزيائيين مختلفين.
يستخدم المرشح المغناطيسي DN25 قضبان النيوديميوم لجذب الجسيمات ذات الخواص المغناطيسية الحديدية المناسبة.
أما المرشح الميكانيكي الشبكي فيحتجز الجسيمات بحسب أبعادها وحجم فتحات عنصر الترشيح.
ولا يصح وصف المرشح المغناطيسي بدرجة ترشيح محددة بالميكرومتر من دون تأكيد فني مناسب.
كذلك لا يمكن افتراض أنه يزيل جميع الجسيمات الصلبة غير المغناطيسية الموجودة في الحبر.
وقد يكون استخدام الترشيح المغناطيسي والميكانيكي معًا مناسبًا بحسب متطلبات العملية.
25. هل يمكن أن يحل المرشح المغناطيسي محل جهاز كشف المعادن؟
ليس بالضرورة؛ إذ يؤدي كل من المرشح المغناطيسي وجهاز كشف المعادن وظيفة مختلفة.
يجذب المرشح المغناطيسي الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة ويحتجزها فعليًا عندما تمر على مسافة تسمح بتأثرها بالقضبان.
أما جهاز كشف المعادن فيعتمد على تقنيات كشف إلكترونية، وقد يستطيع تحديد أنواع مختلفة من المعادن بحسب تصميمه وظروف تشغيله.
ولا ينبغي افتراض أن المرشح المغناطيسي يكشف جميع الملوثات المعدنية أو يزيلها.
وعندما تكون متطلبات مراقبة التلوث مرتفعة، يمكن دراسة الفصل المغناطيسي وكشف المعادن بوصفهما تقنيتين متكاملتين.
26. كيف يتم تنظيف المرشح المغناطيسي DN25 يدويًا؟
يحتوي المنتج على مجموعة قضبان مغناطيسية تتطلب تنظيفًا يدويًا.
قبل أي تدخل، يجب إيقاف خط الإنتاج بأمان وعزل مصادر الطاقة الخطرة وتأمين المعدات ضد إعادة التشغيل غير المقصودة.
بعد ذلك يجب تفريغ الضغط من المرشح بالكامل وتصريف محتوياته عند الحاجة، وفقًا لإجراءات السلامة المعتمدة في المنشأة.
وينبغي الوصول إلى المجموعة المغناطيسية أو فكها، إذا لزم الأمر، وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة.
تُزال الجسيمات الحديدية المغناطيسية المتراكمة من أسطح القضبان بعناية، ثم يُفحص المرشح ويُعاد تجميعه بصورة صحيحة قبل تشغيله بعد استكمال الفحوص المطلوبة.
تبقى المغناطيسات الدائمة نشطة مغناطيسيًا حتى عند إيقاف معدات الإنتاج.
ولذلك يجب اتخاذ الاحتياطات اللازمة لتجنب الانجذاب المفاجئ للأدوات والأجزاء الحديدية المغناطيسية.
27. كم مرة يجب فحص القضبان المغناطيسية وتنظيفها؟
لا توجد فترة تنظيف موحدة تناسب جميع خطوط إنتاج أحبار الطباعة المائية.
تعتمد وتيرة الفحص والتنظيف على كمية الملوثات الحديدية المغناطيسية، وعدد ساعات التشغيل، وحجم الإنتاج، ولزوجة الحبر، وظروف الجريان، ومعدل تراكم الجسيمات، وإجراءات غسل الخطوط وتغيير المنتجات.
وخلال الفترة الأولى من التشغيل، يمكن أن تساعد عمليات الفحص الأكثر تكرارًا في تحديد برنامج الصيانة المناسب.
ومع تراكم الجسيمات المعدنية على القضبان، قد تنخفض المساحة المغناطيسية المتاحة لالتقاط ملوثات جديدة.
ولذلك يجب تعديل فترات التنظيف وفقًا لنتائج الفحص في ظروف التشغيل الفعلية.
28. كيف تختار المرشح المغناطيسي المناسب لأحبار الطباعة المائية؟
لا ينبغي أن يعتمد اختيار المرشح المغناطيسي على المقاس الاسمي للوصلات أو عدد القضبان وحدهما.
يجب مراعاة العوامل الفنية التالية:
- نوع حبر الطباعة المائي
- تركيبة الحبر ومكوناته الكيميائية
- اللزوجة أثناء التشغيل
- معدل التدفق المطلوب
- درجة حرارة التشغيل
- الضغط داخل خط الأنابيب
- المقاس الاسمي للوصلات
- معيار الوصلات ونوع الحشيات
- نوع الملوثات الحديدية المغناطيسية وأحجامها
- موقع التركيب المخطط له
- المساحة المتاحة للتركيب والصيانة
- وتيرة التنظيف المطلوبة
تشمل المواصفات المؤكدة لهذا الطراز وصلتي دخول وخروج DN25، وستة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم (NdFeB) بأبعاد Ø25×160 mm، وهيكلًا من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، وطريقة تنظيف يدوية.
صُمم المرشح للمساعدة في التحكم بالجسيمات المعدنية الحديدية المغناطيسية في خطوط إنتاج ونقل أحبار الطباعة المائية، خصوصًا بعد الخلط أو التشتيت وقبل التعبئة.
ولم يتم تأكيد المعايير التالية: شدة المجال المغناطيسي بوحدة غاوس، ودرجة مغناطيس النيوديميوم، وأقصى درجة حرارة تشغيل، وأقصى ضغط مسموح به، ومعدل التدفق الاسمي، ومنحنى فقد الضغط، ومادة الحشيات، والمعيار الدقيق للوصلات، وكفاءة الفصل المضمونة.
Magneteksan – حلول الترشيح المغناطيسي لإنتاج أحبار الطباعة
يقدم المرشح المغناطيسي DN25 المزود بستة قضبان نيوديميوم حلًا مدمجًا للمساعدة في التحكم بالجسيمات الحديدية المغناطيسية في خطوط إنتاج ونقل أحبار الطباعة المائية المناسبة.
توفر القضبان الستة بأبعاد Ø25×160 mm أسطحًا متعددة لالتقاط الجسيمات داخل هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، بينما يسمح التصميم القابل للتنظيف اليدوي بإزالة الملوثات المعدنية المتراكمة بصورة دورية.
للحصول على تقييم فني أو طلب عرض سعر، يمكن للعملاء تزويد شركة Magneteksan بمعلومات عن نوع الحبر ولزوجته ومعدل التدفق ودرجة حرارة التشغيل وضغط الخط ومتطلبات الوصلات وخصائص الملوثات المعدنية المطلوب احتجازها.
Magneteksan – حلول صناعية للترشيح والفصل المغناطيسي في عمليات معالجة السوائل.
