- Magneteksan
- > Ručno čistivi magnetski filteri
- > DN25 – Magnetski filtar sa 6 neodimijskih šipki – Tiskarske boje na bazi vode
DN25 – Magnetski filtar sa 6 neodimijskih šipki – Tiskarske boje na bazi vode
Opće značajke
- Namijenjen kontroli onečišćenja feromagnetskim metalnim česticama u proizvodnim i transportnim linijama za tiskarske boje na bazi vode.
- Može se razmotriti ugradnja nakon miješanja ili dispergiranja te prije punjenja tiskarske boje.
- Pomaže zadržati odgovarajuće feromagnetske čestice željeza i čelika koje mogu dospjeti u boju tijekom proizvodnje.
- Opremljen sa 6 neodimijskih magnetskih šipki, svaka dimenzija Ø25×160 mm.
- Kućište filtra izrađeno je od nehrđajućeg čelika AISI 304.
- Kompaktna linijska izvedba s ulaznim i izlaznim priključcima DN25.
- Sklop magnetskih šipki s ručnim čišćenjem omogućuje periodično uklanjanje zadržanih metalnih čestica.
- Sustav trajnih neodimijskih magneta ne zahtijeva električnu energiju za stvaranje magnetskog polja.
Tehničke značajke
- Vrsta proizvoda: Linijski neodimijski magnetski filtar.
- Ulazni priključak: DN25.
- Izlazni priključak: DN25.
- Broj magnetskih šipki: 6.
- Promjer magnetskih šipki: Ø25 mm.
- Duljina magnetskih šipki: 160 mm.
- Magnetski materijal: Neodimij (NdFeB).
- Materijal kućišta: Nehrđajući čelik AISI 304.
- Način čišćenja: Ručno čišćenje.
- Glavna primjena: Proizvodnja i transport tiskarskih boja na bazi vode.
- Uobičajeni položaj u procesu: Nakon miješanja / dispergiranja i prije punjenja.
- Glavna funkcija: Zadržavanje odgovarajućih feromagnetskih metalnih čestica.
Magnetski filtar DN25 sa 6 neodimijskih šipki namijenjen je zadržavanju odgovarajućih feromagnetskih čestica željeza i čelika u proizvodnim i transportnim linijama za tiskarske boje na bazi vode. Šest neodimijskih magnetskih šipki dimenzija Ø25×160 mm pruža više magnetskih površina za hvatanje čestica unutar kućišta od nehrđajućeg čelika AISI 304, opremljenog ulaznim i izlaznim priključcima DN25. Ovaj filtar s ručnim čišćenjem može se razmotriti za ugradnju nakon miješanja ili dispergiranja te prije punjenja, kako bi se smanjio prijenos feromagnetskih čestica nastalih trošenjem opreme u sljedeće faze proizvodnje.
| Tehnička specifikacija | Vrijednost |
|---|---|
| Vrsta proizvoda | Linijski neodimijski magnetski filtar |
| Nazivni ulazni priključak | DN25 |
| Nazivni izlazni priključak | DN25 |
| Broj magnetskih šipki | 6 |
| Dimenzije magnetskih šipki | Ø25×160 mm |
| Promjer magnetskih šipki | Ø25 mm |
| Duljina magnetskih šipki | 160 mm |
| Magnetski materijal | Neodimij (NdFeB) |
| Magnetski sustav | Šipke s trajnim magnetima |
| Materijal kućišta | Nehrđajući čelik AISI 304 |
| Način čišćenja | Ručno čišćenje |
| Glavna primjena | Tiskarske boje na bazi vode |
| Uobičajeni položaj u procesu | Nakon miješanja / dispergiranja i prije punjenja |
| Mogući izvori onečišćenja | Miješalice, dispergatori, pumpe, ventili i metalni cjevovodi |
| Ciljani onečišćivači | Odgovarajuće feromagnetske čestice željeza i čelika |
| Električna energija za stvaranje magnetskog polja | Nije potrebna |

1. Zašto se magnetski filtar koristi u proizvodnji tiskarskih boja na bazi vode?
Proizvodnja tiskarskih boja na bazi vode uključuje različite tehnološke postupke, kao što su priprema sirovina, miješanje pigmenata i veziva, dispergiranje, transport, međuskladištenje i punjenje ambalaže.
Tijekom tih postupaka tiskarska boja može doći u dodir s metalnim dijelovima miješalica, dispergatora, pumpi, ventila i cjevovoda.
Mehaničko trošenje opreme, radovi na održavanju ili drugi izvori onečišćenja mogu dovesti do pojave sitnih feromagnetskih čestica željeza i čelika u proizvodu.
Magnetski filtar DN25 sa 6 neodimijskih šipki predstavlja dodatnu kontrolnu točku koja pomaže zadržati odgovarajuće feromagnetske čestice prije njihova prolaska u sljedeću proizvodnu fazu ili sustav za punjenje.
Magnetska filtracija nadopunjuje preventivno održavanje i druge postupke kontrole kvalitete, ali ih ne zamjenjuje.
2. Što je neodimijski magnetski filtar DN25 sa 6 šipki?
Neodimijski magnetski filtar DN25 uređaj je za magnetsko odvajanje koji se ugrađuje u odgovarajuće cjevovode za proizvodnju i transport tiskarskih boja na bazi vode.
Njegove potvrđene tehničke značajke uključuju:
- Ulazni i izlazni priključak DN25
- Šest neodimijskih magnetskih šipki
- Dimenzije svake šipke: Ø25×160 mm
- Magnetski materijal: neodimij (NdFeB)
- Kućište od nehrđajućeg čelika AISI 304
- Ručno čišćenje
Uređaj je namijenjen zadržavanju metalnih čestica s odgovarajućim feromagnetskim svojstvima tijekom prolaska tiskarske boje kroz kućište filtra.
Prije ugradnje potrebno je provjeriti kompatibilnost sa sastavom boje, viskoznošću, protokom, radnim tlakom i stvarnom izvedbom priključaka.
3. Kako radi neodimijski magnetski filtar za tiskarske boje?
Unutar kućišta filtra nalazi se šest neodimijskih magnetskih šipki koje stvaraju trajno magnetsko polje.
Kada tiskarska boja na bazi vode prolazi kroz filtar, čestice s odgovarajućim feromagnetskim svojstvima mogu biti privučene površinama magnetskih šipki.
Tiskarska boja nastavlja teći prema sljedećoj fazi procesa, dok uhvaćene metalne čestice ostaju na magnetskim površinama do čišćenja.
Načelo rada može se prikazati na sljedeći način:
Tok tiskarske boje → Magnetski filtar DN25 → Zadržavanje feromagnetskih čestica → Nastavak protoka
Stvarni rezultat odvajanja ovisi o veličini i magnetskim svojstvima čestica, viskoznosti boje, protoku i udaljenosti čestica od magnetskih šipki.
Potpuno uklanjanje svih metalnih onečišćivača ne može se jamčiti u svim radnim uvjetima.
4. Zašto razmotriti magnetsku filtraciju nakon miješanja ili dispergiranja?
Miješanje i dispergiranje važni su koraci u proizvodnji tiskarskih boja na bazi vode.
Tijekom tih postupaka proizvod dolazi u dodir s rotirajućim osovinama, elementima za dispergiranje i drugim mehaničkim dijelovima opreme.
Ovisno o stanju opreme i uvjetima rada, sitne feromagnetske čestice nastale trošenjem mogu dospjeti u tiskarsku boju.
Ugradnja magnetskog filtra nakon miješanja ili dispergiranja može omogućiti dodatnu kontrolu prije transporta proizvoda u međuspremnik ili stroj za punjenje.
Mogući raspored proizvodnog procesa:
Priprema sirovina → Miješanje / dispergiranje → Magnetski filtar DN25 → Međuspremnik → Punjenje
Konačni položaj filtra treba odrediti prema stvarnoj konfiguraciji proizvodne linije.
5. Može li se magnetski filtar DN25 ugraditi prije punjenja tiskarske boje?
Da. Ugradnja magnetskog filtra DN25 prije punjenja može se razmotriti u kompatibilnoj proizvodnoj liniji za tiskarske boje na bazi vode.
Jedan od mogućih rasporeda je:
Međuspremnik → Magnetski filtar DN25 → Stroj za punjenje
U toj konfiguraciji tiskarska boja prolazi kroz dodatnu magnetsku kontrolnu točku neposredno prije pakiranja.
Filtar može pomoći zadržati odgovarajuće feromagnetske čestice koje su u proizvod dospjele tijekom prethodnih faza proizvodnje ili transporta.
Međutim, prisutnost magnetskog filtra ne jamči da je zapakirana tiskarska boja potpuno bez metalnih onečišćivača.
Ovisno o zahtjevima kvalitete, mogu biti potrebni dodatni postupci filtracije, pregleda ili kontrole.
6. Odakle potječu feromagnetske metalne čestice u linijama za tiskarske boje?
Sitne čestice željeza i čelika mogu dospjeti u tiskarsku boju iz različitih dijelova proizvodne opreme.
Mogući izvori uključuju:
- Miješalice i dispergatore
- Mehaničke dijelove pumpi
- Ventile i cijevne spojeve
- Metalne cjevovode
- Površine izložene trošenju
- Radove na montaži i održavanju
Količina i karakteristike onečišćivača ovise o konstrukciji, tehničkom stanju i održavanju opreme.
Magnetski filtar postavljen na odgovarajućem mjestu može smanjiti prijenos feromagnetskih čestica u sljedeće faze proizvodnje.
Istodobno je važno utvrditi i ukloniti uzrok onečišćenja. Magnetsko odvajanje ne zamjenjuje popravak oštećenih dijelova ili preventivno održavanje.
7. Zašto ovaj magnetski filtar koristi šest magnetskih šipki?
Ovaj model opremljen je sa šest neodimijskih magnetskih šipki.
Više šipki osigurava nekoliko magnetskih površina za hvatanje čestica unutar kućišta filtra.
Tijekom prolaska tiskarske boje kroz područje odvajanja odgovarajuće feromagnetske čestice mogu se približiti jednoj od tih površina i ostati zadržane.
Takva konfiguracija pruža više mogućnosti međudjelovanja između onečišćivača i magnetskog sustava.
Međutim, sam broj magnetskih šipki ne određuje učinkovitost odvajanja.
Važni su i njihov raspored, karakteristike magnetskog polja, viskoznost tiskarske boje, protok i svojstva čestica.
Točan unutarnji raspored šipki potrebno je potvrditi tehničkim crtežom proizvoda.
8. Koja je važnost dimenzija magnetskih šipki Ø25×160 mm?
Svaka magnetska šipka ovog filtra ima potvrđene dimenzije Ø25×160 mm.
Promjer šipke iznosi 25 mm, a duljina 160 mm.
Te su dimenzije važne za procjenu geometrije magnetskih površina za hvatanje čestica i konstrukcije magnetskog sklopa unutar filtra.
Opisani model DN25 sadrži šest šipki navedenih dimenzija.
Ipak, samo na temelju dimenzija nije moguće odrediti zajamčenu magnetsku indukciju, najmanju veličinu čestice koja se može uhvatiti ili određenu učinkovitost odvajanja.
Za te parametre potrebni su dodatni konstrukcijski podaci i informacije o radnim uvjetima.
9. Koje su prednosti linijskog magnetskog filtra s priključcima DN25?
DN25 označava nazivnu veličinu ulaznog i izlaznog priključka ovog magnetskog filtra.
Kompaktna izvedba može se razmotriti za manje transportne cjevovode ili linije s kontroliranim protokom, uz uvjet da su ispunjeni ostali procesni zahtjevi.
Moguća mjesta primjene uključuju:
- Izlaze iz međuspremnika
- Cjevovode za transport tiskarskih boja
- Sustave za doziranje
- Manje proizvodne linije
- Cjevovode prije strojeva za punjenje
Prije montaže potrebno je provjeriti stvarne dimenzije cijevi, standard priključaka i sustav brtvljenja.
Oznaka DN25 sama po sebi ne određuje jesu li priključci navojni, prirubnički ili stezni.
Također ne potvrđuje usklađenost s određenim higijenskim standardom.
10. Određuje li priključak DN25 najveći protok filtra?
Ne. DN25 označava nazivnu veličinu priključka, ali sam po sebi ne određuje najveći dopušteni protok.
Stvarni kapacitet protoka ovisi o više čimbenika:
- Viskoznosti tiskarske boje
- Unutarnjoj geometriji filtra
- Rasporedu magnetskih šipki
- Padu tlaka
- Karakteristikama pumpe
- Konfiguraciji cjevovoda
- Zahtijevanim radnim uvjetima
Odgovarajući protok potrebno je odrediti prema stvarnim svojstvima tiskarske boje i konstrukciji proizvodnog sustava.
Za ovaj model nije potvrđena vrijednost najvećeg dopuštenog protoka.
Stoga se filtar ne smije odabrati za određeni transportni kapacitet isključivo na temelju priključaka DN25.
11. Zašto je viskoznost tiskarske boje važna za magnetsku filtraciju?
Tiskarske boje na bazi vode mogu imati različite viskoznosti, ovisno o formulaciji i temperaturi obrade.
Viskoznost utječe na način na koji tiskarska boja protječe kroz kućište filtra i oko magnetskih šipki.
Veća viskoznost može utjecati na:
- Karakteristike strujanja
- Pad tlaka
- Opterećenje pumpe
- Vrijeme zadržavanja u filtru
- Potrebu za čišćenjem
Prije odabira filtra preporučuje se utvrditi viskoznost tiskarske boje pri stvarnoj radnoj temperaturi.
Filtar prikladan za jednu formulaciju ne mora nužno biti odgovarajući za drugu.
Za ovaj model nije potvrđena najveća dopuštena viskoznost.
12. Kako protok utječe na odvajanje feromagnetskih čestica?
Protok može utjecati na vrijeme tijekom kojeg se čestice nalaze u području djelovanja magnetskog polja.
Pri većim brzinama strujanja vrijeme raspoloživo za magnetsko privlačenje može se smanjiti.
Ovisno o unutarnjoj geometriji filtra i svojstvima onečišćivača, to može promijeniti vjerojatnost približavanja čestice magnetskoj površini.
Zato je protok potrebno procjenjivati zajedno s viskoznošću, veličinom i magnetskim svojstvima čestica te padom tlaka.
Šest magnetskih šipki osigurava više površina za hvatanje, ali ne jamči određenu učinkovitost odvajanja pri nepoznatom protoku.
13. Zašto je prije ugradnje potrebno procijeniti pad tlaka?
Svaki dodatni element ugrađen u cjevovod za transport tekućine može promijeniti hidraulički otpor sustava.
U ovom filtru tiskarska boja prolazi kroz kućište i struji oko unutarnjih magnetskih šipki.
Nastali pad tlaka ovisi o geometriji prolaza, viskoznosti, protoku i radnim uvjetima.
Prije ugradnje potrebno je provjeriti može li postojeća pumpa održavati zahtijevani protok uz dodatni otpor.
Kućište filtra, brtve i priključci također moraju biti prikladni za stvarni tlak u cjevovodu.
Za ovaj model nisu potvrđeni najveći dopušteni radni tlak ni karakteristična krivulja pada tlaka.
14. Je li ovaj filtar prikladan za fleksografske tiskarske boje na bazi vode?
Proizvod je namijenjen primjenama s tiskarskim bojama na bazi vode.
Fleksografske tiskarske boje na bazi vode predstavljaju moguću primjenu koju treba tehnički procijeniti.
Prije uporabe potrebno je provjeriti viskoznost, kemijski sastav, temperaturu, protok i kompatibilnost tiskarske boje s nehrđajućim čelikom AISI 304.
Magnetska funkcija filtra usmjerena je na odgovarajuće feromagnetske metalne čestice, a ne na uklanjanje uobičajenih sastojaka formulacije.
Prikladnost treba potvrditi prema stvarnim proizvodnim uvjetima.
Ne smije se pretpostaviti da sve fleksografske boje imaju jednaka kemijska i tehnološka svojstva.
15. Može li se filtar DN25 koristiti za tiskarske boje namijenjene tisku ambalaže?
Tiskarske boje na bazi vode koje se koriste za tisak ambalaže mogu prolaziti kroz faze miješanja, dispergiranja, transporta i punjenja.
Kada postoji rizik od onečišćenja feromagnetskim česticama, magnetski filtar može se razmotriti kao dodatna kontrolna točka.
Model DN25 može se procijeniti za odgovarajuće cjevovode, uz uvjet da su veličina priključaka i radni uvjeti prikladni.
Međutim, tiskarske boje za ambalažu mogu se razlikovati po viskoznosti, dodacima i kemijskom sastavu.
Kompatibilnost kućišta AISI 304 i ostalih dijelova u dodiru s proizvodom potrebno je provjeriti za konkretnu formulaciju.
16. Može li se magnetski filtar koristiti za tiskarske boje na bazi vode za etikete?
Određene tiskarske boje na bazi vode za tisak etiketa mogu zahtijevati dodatnu kontrolu feromagnetskih metalnih onečišćivača.
Filtar se može razmotriti kada su kemijski sastav, viskoznost i radni uvjeti kompatibilni s njegovom konstrukcijom.
Moguća mjesta ugradnje uključuju cjevovode nakon miješanja i cjevovode prije punjenja.
Magnetski sustav namijenjen je zadržavanju odgovarajućih feromagnetskih čestica koje mogu potjecati iz proizvodne opreme ili drugih izvora onečišćenja.
Prisutnost filtra ne zamjenjuje provjeru kompatibilnosti s određenom formulacijom.
Prikladnost za pojedinu tiskarsku boju za etikete treba procijeniti zasebno.
17. Zadržava li magnetski filtar i samu tiskarsku boju?
Glavna funkcija filtra nije uklanjanje tiskarske boje iz proizvodnog toka.
Magnetske šipke namijenjene su privlačenju metalnih čestica s odgovarajućim feromagnetskim svojstvima.
Opće načelo rada:
Tiskarska boja na bazi vode → Šest magnetskih šipki → Zadržavanje feromagnetskih čestica → Nastavak protoka tiskarske boje
Ponašanje pojedinih pigmenata, dodataka ili posebnih sastojaka formulacije potrebno je procijeniti za svaku primjenu.
Magnetski filtar ne zamjenjuje mehanički filtar namijenjen zadržavanju nemagnetskih čestica ili aglomerata.
18. Koje feromagnetske metale filtar može zadržati?
Neodimijski magnetski sustav namijenjen je privlačenju čestica s odgovarajućim feromagnetskim svojstvima.
Mogući primjeri uključuju:
- Fragmente željeza
- Čestice ugljičnog čelika
- Strugotine feromagnetskog čelika
- Odgovarajuće sitne čestice nastale trošenjem metala
- Feromagnetske onečišćivače iz pumpi ili miješalica
Hvatanje pojedine čestice ovisi o njezinoj veličini, obliku, masi, magnetskim svojstvima i udaljenosti od magnetskih šipki.
Filtar se zato ne smije predstavljati kao uređaj koji zadržava sve vrste metala i sve veličine čestica.
Za ovaj model nisu potvrđeni certificirana najmanja veličina uhvatljive čestice ni zajamčena učinkovitost odvajanja.
19. Može li filtar zadržati vrlo sitne metalne čestice nastale trošenjem?
Tijekom rada opreme za proizvodnju tiskarskih boja mogu nastajati sitne feromagnetske čestice.
Mogući izvori su miješalice, dispergatori, pumpe i ventili.
Neodimijske magnetske šipke mogu pomoći u zadržavanju takvih čestica kada njihova magnetska svojstva i uvjeti protoka omogućuju dovoljno magnetsko privlačenje.
Međutim, mala veličina čestice ne znači automatski da će biti uhvaćena.
Rezultat ovisi o magnetskim svojstvima onečišćivača, viskoznosti tiskarske boje, protoku i unutarnjoj geometriji filtra.
Za ovaj proizvod nije navedena zajamčena najmanja veličina čestice koja se može zadržati.
20. Može li magnetski filtar ukloniti aluminij, bakar ili mjed?
Aluminij, bakar i mjed nisu feromagnetski materijali u uobičajenim uvjetima uporabe.
Zato ih standardni trajni magneti ne privlače na isti način kao željezo i feromagnetski čelik.
Neodimijski magnetski filtar DN25 ne treba smatrati univerzalnim separatorom svih metala.
Magnetska svojstva nehrđajućih čelika također se mogu razlikovati ovisno o sastavu legure i metalurškoj strukturi.
Ako proces zahtijeva uklanjanje neferomagnetskih metalnih čestica, mogu biti potrebne dodatne tehnologije odvajanja ili detekcije.
21. Koje su prednosti kućišta od nehrđajućeg čelika AISI 304?
Magnetski filtar DN25 ima potvrđeno kućište od nehrđajućeg čelika AISI 304.
Ovaj materijal široko se koristi u industrijskoj procesnoj opremi zbog opće otpornosti na koroziju i povoljnih svojstava obrade.
Kod opisanog proizvoda kućište predstavlja mehaničku konstrukciju koja sadrži sklop magnetskih šipki.
Ipak, tiskarske boje na bazi vode mogu sadržavati različite dodatke i kemijske komponente. Sredstva za čišćenje koja se koriste pri promjeni proizvoda također mogu imati drugačija svojstva.
Stoga prije ugradnje treba provjeriti kompatibilnost stvarne formulacije s čelikom AISI 304.
Sam materijal kućišta ne potvrđuje najveći dopušteni radni tlak, otpornost na sve kemikalije ili određeni higijenski certifikat.
22. Zašto treba provjeriti kemijsku kompatibilnost pri primjeni u tiskarskim bojama?
Kemijski sastav tiskarskih boja na bazi vode razlikuje se ovisno o proizvođaču i namjeni.
Formulacije mogu sadržavati pigmente, veziva, sredstva za dispergiranje i druge funkcionalne dodatke.
Kemikalije za ispiranje proizvodne opreme tijekom promjene proizvoda također mogu imati drugačija svojstva od tiskarske boje tijekom redovitog rada.
Procjena kompatibilnosti mora obuhvatiti kućište AISI 304 i sve ostale dijelove u dodiru s tekućinom, čije materijale treba zasebno potvrditi.
Potrebno je uzeti u obzir i radnu temperaturu te planirane postupke čišćenja.
Točan materijal brtvi i granice kemijske kompatibilnosti nisu potvrđeni za ovaj model.
23. Može li se magnetski filtar DN25 ugraditi nakon pumpe?
Da. Ovisno o konstrukciji sustava, može se razmotriti ugradnja filtra na tlačnoj strani pumpe.
Moguća konfiguracija:
Pumpa za transport tiskarske boje → Magnetski filtar DN25 → Stroj za punjenje
Takav položaj može biti koristan kada se želi zadržati odgovarajuće feromagnetske čestice nastale trošenjem pumpe ili dijelova koji se nalaze ispred filtra.
Ipak, potrebno je procijeniti protok, tlak u cjevovodu, viskoznost tiskarske boje i pad tlaka.
Prije uporabe treba potvrditi i dopušteni tlak filtra te točnu izvedbu priključaka.
Mjesto ugradnje ne treba odabrati samo zbog jednostavnije montaže.
24. Je li magnetski filtar isto što i mehanički mrežasti filtar?
Ne. Magnetska i mehanička filtracija temelje se na različitim fizikalnim načelima.
Magnetski filtar DN25 koristi neodimijske šipke za privlačenje odgovarajućih feromagnetskih čestica.
Mehanički mrežasti filtar zadržava čestice prema njihovim dimenzijama i veličini otvora filtarskog elementa.
Magnetskom filtru nije ispravno pripisivati stupanj filtracije izražen u mikrometrima bez posebne tehničke potvrde.
Također se ne smije pretpostaviti da uklanja sve nemagnetske krute čestice iz tiskarske boje.
Ovisno o zahtjevima procesa, magnetska i mehanička filtracija mogu se koristiti kao međusobno nadopunjujuće tehnologije.
25. Može li magnetski filtar zamijeniti detektor metala?
Ne nužno. Magnetski filtar i detektor metala imaju različite funkcije.
Magnetski filtar privlači i fizički zadržava odgovarajuće feromagnetske čestice koje prolaze dovoljno blizu magnetskih šipki.
Detektor metala koristi elektroničko načelo detekcije i, ovisno o konstrukciji i radnim uvjetima, može otkrivati različite vrste metala.
Ne treba pretpostaviti da magnetski filtar otkriva ili uklanja svako metalno onečišćenje.
Kada su zahtjevi za kontrolu onečišćenja visoki, magnetsko odvajanje i detekcija metala mogu se razmotriti kao komplementarne metode.
26. Kako se ručno čisti magnetski filtar DN25?
Proizvod je opremljen sklopom magnetskih šipki koji zahtijeva ručno čišćenje.
Prije svakog zahvata proizvodnu liniju treba sigurno zaustaviti, izolirati od opasnih izvora energije i osigurati od slučajnog ponovnog pokretanja.
Zatim filtar treba potpuno rasteretiti od tlaka i, prema potrebi, isprazniti u skladu s odobrenim postupcima postrojenja.
Pristup magnetskom sklopu i njegovo eventualno vađenje moraju se provoditi prema uputama proizvođača.
Nakupljene feromagnetske čestice potrebno je pažljivo ukloniti s površina šipki. Nakon čišćenja filtar treba pregledati, pravilno ponovno sastaviti i pustiti u rad tek nakon potrebnih provjera.
Trajni magneti ostaju magnetski aktivni čak i kada je proizvodna oprema isključena.
Zbog toga je potrebno poduzeti mjere opreza protiv naglog privlačenja feromagnetskih alata i dijelova.
27. Koliko često treba pregledavati i čistiti magnetske šipke?
Ne postoji jedinstveni interval čišćenja koji odgovara svim proizvodnim linijama za tiskarske boje na bazi vode.
Učestalost prvenstveno ovisi o sljedećim čimbenicima:
- Količini feromagnetskih onečišćivača
- Broju radnih sati
- Opsegu proizvodnje
- Viskoznosti tiskarske boje
- Uvjetima protoka
- Brzini nakupljanja čestica
- Postupcima ispiranja i promjene proizvoda
Tijekom početnog razdoblja uporabe češći pregledi mogu pomoći u određivanju odgovarajućeg plana održavanja.
Kako se metalne čestice nakupljaju na šipkama, raspoloživa magnetska površina za hvatanje novih čestica može se smanjivati.
Intervale čišćenja zato treba prilagoditi rezultatima pregleda u stvarnim radnim uvjetima.
28. Kako odabrati odgovarajući magnetski filtar za tiskarske boje na bazi vode?
Odabir magnetskog filtra ne bi se trebao temeljiti isključivo na nazivnoj veličini priključaka ili broju magnetskih šipki.
Za tehničku procjenu važno je uzeti u obzir:
- Vrstu tiskarske boje na bazi vode
- Formulaciju i kemijski sastav
- Radnu viskoznost
- Potreban protok
- Radnu temperaturu
- Tlak u cjevovodu
- Nazivnu veličinu priključaka
- Standarde priključaka i sustave brtvljenja
- Vrstu i veličinu feromagnetskih onečišćivača
- Planirani položaj ugradnje
- Raspoloživi prostor za montažu i održavanje
- Potrebnu učestalost čišćenja
Potvrđene tehničke značajke ovog modela su ulazni i izlazni priključci DN25, šest neodimijskih magnetskih šipki (NdFeB) dimenzija Ø25×160 mm, kućište od nehrđajućeg čelika AISI 304 i ručno čišćenje.
Filtar je namijenjen kontroli feromagnetskih metalnih onečišćivača u proizvodnim i transportnim linijama za tiskarske boje na bazi vode, posebno nakon miješanja ili dispergiranja te prije punjenja.
Nisu potvrđeni sljedeći parametri: magnetska indukcija u gaussima, kvaliteta neodimijskih magneta, najveća radna temperatura, najveći dopušteni radni tlak, nazivni protok, krivulja pada tlaka, materijal brtvi, točan standard priključaka i zajamčena učinkovitost odvajanja.
Magneteksan – Rješenja magnetske filtracije za proizvodnju tiskarskih boja
Neodimijski magnetski filtar DN25 sa šest šipki predstavlja kompaktno rješenje koje pomaže kontrolirati feromagnetske čestice u odgovarajućim proizvodnim i transportnim linijama za tiskarske boje na bazi vode.
Šest magnetskih šipki Ø25×160 mm osigurava više površina za hvatanje unutar kućišta od nehrđajućeg čelika AISI 304. Izvedba s ručnim čišćenjem omogućuje periodično uklanjanje nakupljenih metalnih čestica.
Za tehničku procjenu ili zahtjev za ponudom kupci mogu tvrtki Magneteksan dostaviti informacije o vrsti tiskarske boje, viskoznosti, protoku, radnoj temperaturi, tlaku u cjevovodu, zahtjevima za priključke i karakteristikama metalnih onečišćivača koje je potrebno zadržati.
Magneteksan – Industrijska rješenja za magnetsku filtraciju i odvajanje u procesima obrade tekućina.


