900x150x32 mm – Μαγνήτης πλάκας νεοδυμίου – Γραμμή ανοίγματος ινών για μη υφασμένα υφάσματα

Ο μαγνήτης πλάκας για μη υφασμένα υφάσματα είναι ένας μόνιμος μαγνητικός διαχωριστής που έχει σχεδιαστεί για να συμβάλλει στην απομάκρυνση σιδηρομαγνητικών προσμίξεων κατά το άνοιγμα, την ανάμειξη και τη μεταφορά υφαντουργικών ινών που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων. Η μαγνητική πλάκα νεοδυμίου διαστάσεων 900x150x32 mm μπορεί να εγκατασταθεί σε κατάλληλα κανάλια ή σημεία μεταφοράς για τη συγκράτηση χαλύβδινων συρμάτων, θραυσμάτων σπασμένων βελονών, σιδηρομαγνητικών μεταλλικών συνδετήρων και άλλων σιδηρούχων σωματιδίων, χωρίς ηλεκτρική τροφοδοσία.

Τεχνικό χαρακτηριστικό	Προδιαγραφή
Τύπος προϊόντος	Μαγνήτης πλάκας νεοδυμίου
Κύρια εφαρμογή	Γραμμή ανοίγματος ινών για μη υφασμένα υφάσματα
Διαστάσεις	900x150x32 mm
Μήκος	900 mm
Πλάτος	150 mm
Πάχος	32 mm
Μαγνητικό σύστημα	Νεοδύμιο
Αρχή λειτουργίας	Διαχωρισμός με μόνιμο μαγνητικό πεδίο
Ηλεκτρική τροφοδοσία	Δεν απαιτείται
Μέθοδος καθαρισμού	Χειροκίνητη
Θέσεις εγκατάστασης	Κανάλι ινών / Μεταφορική ταινία / Σημείο μεταφοράς
Στοχευόμενες προσμίξεις	Σιδηρομαγνητικά μεταλλικά θραύσματα
Παραδείγματα προσμίξεων	Μεταλλικά σύρματα, σπασμένες βελόνες, χαλύβδινοι συνδετήρες, σωματίδια σιδήρου

Τι είναι ο μαγνήτης πλάκας για γραμμή ανοίγματος ινών μη υφασμένων υφασμάτων;

Ο μαγνήτης πλάκας για μη υφασμένα υφάσματα είναι ένας μόνιμος μαγνητικός διαχωριστής που χρησιμοποιείται για τη συγκράτηση κατάλληλων σιδηρομαγνητικών ξένων σωμάτων από φυσικές, συνθετικές και ανακυκλωμένες υφαντουργικές ίνες.

Η κύρια λειτουργία του δεν είναι η έλξη των ίδιων των υφαντουργικών ινών, αλλά η συγκράτηση προσμίξεων από σίδηρο και σιδηρομαγνητικό χάλυβα που ενδέχεται να υπάρχουν στη ροή του υλικού.

Βασικά χαρακτηριστικά του μοντέλου Magneteksan:

• Μήκος: 900 mm
• Πλάτος: 150 mm
• Πάχος: 32 mm
• Μαγνητικό σύστημα: Νεοδύμιο
• Αρχή λειτουργίας: Μόνιμος μαγνητικός διαχωρισμός
• Ηλεκτρική τροφοδοσία: Δεν απαιτείται
• Καθαρισμός: Χειροκίνητος

Χάρη στην επιμήκη κατασκευή του, ο μαγνήτης μπορεί να εξεταστεί για εγκατάσταση σε γραμμές παραγωγής όπου απαιτείται σχετικά εκτεταμένη μαγνητική επιφάνεια.

Γιατί είναι σημαντικός ο μαγνητικός διαχωρισμός στην παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων;

Η παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων περιλαμβάνει διάφορες μηχανικές διεργασίες, κατά τις οποίες οι ίνες ανοίγονται, μεταφέρονται, αναμειγνύονται, λαναρίζονται και διαμορφώνονται σε ινώδες στρώμα.

Ανάλογα με την τεχνολογία παραγωγής, η γραμμή μπορεί να περιλαμβάνει:

• Άνοιγμα δεμάτων ινών
• Άνοιγμα και διαχωρισμό ινών
• Ανάμειξη ινών
• Μεταφορά υλικού
• Λανάρισμα
• Τροφοδοσία μηχανημάτων
• Επεξεργασία ανακυκλωμένων υφαντουργικών ινών

Μεταλλικά ξένα σώματα ενδέχεται να εισέλθουν στη διαδικασία μέσω των πρώτων υλών, των υλικών συσκευασίας, προηγούμενων σταδίων παραγωγής ή της φθοράς εξαρτημάτων μηχανημάτων.

Παραδείγματα αποτελούν τα χαλύβδινα σύρματα, τα θραύσματα σπασμένων βελονών, οι μεταλλικοί συνδετήρες, οι βίδες και τα μικρά σωματίδια σιδήρου.

Ένας κατάλληλα τοποθετημένος μαγνήτης πλάκας μπορεί να συμβάλει στη μείωση της μεταφοράς τέτοιων προσμίξεων προς τον εξοπλισμό των επόμενων σταδίων.

Γιατί τοποθετείται μαγνητική πλάκα πριν από τη μηχανή ανοίγματος ινών;

Οι συμπιεσμένες υφαντουργικές πρώτες ύλες ή οι ίνες που παραδίδονται σε δέματα ενδέχεται να περιέχουν μεταλλικά θραύσματα πριν εισέλθουν στη μηχανή ανοίγματος.

Για τον λόγο αυτό μπορεί να προβλεφθεί ένα σημείο μαγνητικού ελέγχου πριν από το μηχάνημα.

Πρώτη ύλη → Μαγνήτης πλάκας νεοδυμίου → Μηχανή ανοίγματος ινών

Όταν το υλικό διέρχεται αρκετά κοντά στη μαγνητική επιφάνεια, οι κατάλληλες σιδηρομαγνητικές προσμίξεις μπορούν να έλκονται και να συγκρατούνται.

Αυτή η διάταξη προσθέτει ένα στάδιο ελέγχου πριν οι ίνες εισέλθουν στον μηχανισμό ανοίγματος.

Η αποτελεσματικότητα εξαρτάται από την απόσταση των μεταλλικών θραυσμάτων από τη μαγνητική επιφάνεια, το πάχος του στρώματος ινών και τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας.

Μπορεί ο μαγνήτης πλάκας να εγκατασταθεί μετά τη μηχανή ανοίγματος ινών;

Ναι. Ο μαγνητικός διαχωρισμός μπορεί επίσης να εξεταστεί μετά το στάδιο ανοίγματος.

Κατά τη συγκεκριμένη διεργασία, το συμπιεσμένο ινώδες υλικό αποκτά πιο χαλαρή δομή. Ορισμένες μεταλλικές προσμίξεις που προηγουμένως βρίσκονταν κρυμμένες στο εσωτερικό του υλικού ενδέχεται να αποκαλυφθούν.

Μια πιθανή διάταξη είναι:

Άνοιγμα ινών → Μαγνητικός διαχωρισμός → Ανάμειξη ινών

Η τοποθέτηση μαγνητικού διαχωριστή μετά το άνοιγμα μπορεί να βοηθήσει στη συγκράτηση εκτεθειμένων σιδηρομαγνητικών θραυσμάτων πριν από το επόμενο στάδιο.

Η τελική θέση εγκατάστασης πρέπει να καθορίζεται σύμφωνα με τη διάταξη των μηχανημάτων και τα χαρακτηριστικά της ροής του υλικού.

Γιατί χρησιμοποιείται μαγνητικός διαχωριστής πριν από τη λαναριστική μηχανή;

Οι λαναριστικές μηχανές διαθέτουν ευαίσθητα μηχανικά εξαρτήματα που προορίζονται για την επεξεργασία και την ευθυγράμμιση των υφαντουργικών ινών.

Η παρουσία σκληρών μεταλλικών θραυσμάτων μπορεί να διαταράξει τη διαδικασία και να προκαλέσει ανεπιθύμητες μηχανικές καταπονήσεις.

Μια μαγνητική πλάκα μπορεί να αποτελέσει πρόσθετο στάδιο ελέγχου πριν από το λανάρισμα.

Παράδειγμα διάταξης:

Άνοιγμα ινών → Ανάμειξη → Μαγνήτης πλάκας νεοδυμίου → Λαναριστική μηχανή

Ο διαχωριστής συμβάλλει στη μείωση της ποσότητας κατάλληλων θραυσμάτων σιδήρου και χάλυβα που φτάνουν στα επόμενα μηχανήματα.

Ωστόσο, δεν εγγυάται την απομάκρυνση όλων των μεταλλικών προσμίξεων ούτε την αποτροπή κάθε πιθανής μηχανικής βλάβης.

Γιατί χρησιμοποιούνται μαγνητικοί διαχωριστές στην ανακύκλωση υφασμάτων;

Τα ανακυκλωμένα υφαντουργικά υλικά μπορεί να προέρχονται από διαφορετικές πηγές:

• Μεταχειρισμένα ενδύματα
• Απόβλητα υφαντουργικής παραγωγής
• Υπολείμματα βιοτεχνιών ενδυμάτων
• Υπολείμματα νημάτων
• Κομμάτια και αποκόμματα υφασμάτων
• Ανακτημένα υφαντουργικά προϊόντα

Ανάλογα με την προέλευσή τους, μπορεί να περιέχουν:

• Μεταλλικούς συνδετήρες
• Χαλύβδινα κλιπ
• Θραύσματα συρμάτων
• Κατεστραμμένα στοιχεία στερέωσης
• Σιδηρομαγνητικά εξαρτήματα φερμουάρ
• Σιδηρούχα σωματίδια από φθορά μηχανημάτων

Ο μαγνήτης πλάκας νεοδυμίου μπορεί να βοηθήσει στον διαχωρισμό κατάλληλων σιδηρομαγνητικών προσμίξεων πριν από την περαιτέρω επεξεργασία των ανακτημένων ινών.

Η εφαρμογή αυτή είναι ιδιαίτερα σημαντική όταν η σύνθεση και ο βαθμός επιμόλυνσης των πρώτων υλών μεταβάλλονται.

Ποια πλεονεκτήματα προσφέρει το μήκος των 900 mm;

Το μήκος των 900 mm παρέχει μια επιμήκη μαγνητική επιφάνεια που μπορεί να τοποθετηθεί κατά μήκος ενός κατάλληλου σημείου μεταφοράς υλικού.

Πιθανές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

• Ευρεία κανάλια μεταφοράς ινών
• Αγωγούς μεταφοράς υφαντουργικών υλικών
• Συστήματα μεταφορικών ταινιών
• Εισόδους μηχανημάτων ανάμειξης ινών
• Σημεία μεταφοράς σε γραμμές ανοίγματος

Η καταλληλότητα της πλάκας εξαρτάται από το πλάτος της διαδρομής του υλικού και τον διαθέσιμο χώρο εγκατάστασης.

Πριν από την επιλογή του διαχωριστή πρέπει να ελέγχονται οι πραγματικές διαστάσεις του καναλιού ή του μεταφορέα.

Γιατί είναι σημαντικό το πλάτος των 150 mm;

Η πλάκα έχει πλάτος 150 mm.

Σε συνδυασμό με το μήκος των 900 mm, σχηματίζει μια ορθογώνια μαγνητική επιφάνεια.

Το πλάτος είναι σημαντικό για την αξιολόγηση του χώρου εγκατάστασης, της θέσης της ροής των ινών και της απόστασης μεταξύ των προσμίξεων και της μαγνητικής επιφάνειας.

Μια μεγαλύτερη επιφάνεια δεν εγγυάται αυτόματα συγκεκριμένη απόδοση διαχωρισμού.

Η πραγματική απόδοση εξαρτάται από το μαγνητικό κύκλωμα, τις ιδιότητες του υλικού και τη γεωμετρία εγκατάστασης.

Ποια είναι η σημασία του πάχους των 32 mm;

Το πάχος του προϊόντος είναι 32 mm.

Η συμπαγής αυτή κατασκευή μπορεί να είναι χρήσιμη σε περιορισμένους χώρους εγκατάστασης, όπως σε κανάλια μεταφοράς ή κοντά σε υφιστάμενα υφαντουργικά μηχανήματα.

Ωστόσο, μόνο από το πάχος δεν μπορούν να προσδιοριστούν αξιόπιστα:

• Η απόσταση μαγνητικής έλξης
• Η μαγνητική επαγωγή
• Η δύναμη συγκράτησης
• Η απόδοση διαχωρισμού

Για τον προσδιορισμό αυτών των παραμέτρων απαιτούνται πρόσθετα τεχνικά δεδομένα ή κατάλληλες δοκιμές.

Πώς λειτουργεί ο μαγνήτης πλάκας νεοδυμίου μέσα σε κανάλι μεταφοράς ινών;

Η μαγνητική πλάκα μπορεί να τοποθετηθεί κοντά στη ροή των ινών, μέσα σε κατάλληλο κανάλι μεταφοράς.

Κατά τη διέλευση του υλικού, τα σιδηρομαγνητικά θραύσματα που πλησιάζουν αρκετά την ενεργή μαγνητική επιφάνεια μπορούν να έλκονται και να συγκρατούνται.

Αρχή λειτουργίας:

Ροή ινών → Μαγνητική πλάκα → Συγκράτηση σιδηρούχων προσμίξεων → Συνέχιση μεταφοράς ινών

Ο διαχωριστής δεν χρειάζεται απαραίτητα να φράσσει ολόκληρη τη διατομή διέλευσης του υλικού.

Η εγκατάσταση πρέπει να επιτρέπει στις προσμίξεις να πλησιάζουν τη μαγνητική επιφάνεια, διατηρώντας παράλληλα την κατάλληλη ροή του υλικού.

Μπορεί η μαγνητική πλάκα να εγκατασταθεί σε μεταφορική ταινία;

Ναι, εφόσον η γεωμετρία του μεταφορέα και οι συνθήκες στερέωσης είναι κατάλληλες.

Πιθανές θέσεις εγκατάστασης:

• Πάνω από τη μεταφορική ταινία
• Κάτω από την ταινία, με κατάλληλα σχεδιασμένη διάταξη
• Κοντά στο σημείο εκφόρτωσης υλικού
• Σε σημείο μεταφοράς μεταξύ δύο μεταφορέων
• Στο πλάι κατάλληλου καναλιού μεταφοράς ινών

Η επιλογή εξαρτάται από το πάχος του στρώματος ινών, την ταχύτητα του μεταφορέα, τις διαστάσεις των προσμίξεων και την απαιτούμενη μαγνητική απόσταση λειτουργίας.

Ο διαχωριστής πρέπει να τοποθετείται εκεί όπου τα μεταλλικά θραύσματα μπορούν να εισέλθουν στην αποτελεσματική μαγνητική ζώνη.

Έλκει η μαγνητική πλάκα τις ίδιες τις υφαντουργικές ίνες;

Οι συνηθισμένες υφαντουργικές ίνες γενικά δεν είναι σιδηρομαγνητικές.

Παραδείγματα:

• Βαμβάκι
• Πολυεστέρας
• Πολυπροπυλένιο
• Βισκόζη

Οι ίνες αυτές δεν αποτελούν τον στόχο του μαγνητικού διαχωρισμού.

Η λειτουργία της πλάκας είναι η συγκράτηση κατάλληλων προσμίξεων σιδήρου και χάλυβα που υπάρχουν στη ροή του υλικού.

Ωστόσο, ορισμένες ίνες ενδέχεται να εμπλακούν μηχανικά γύρω από συγκρατημένα μεταλλικά θραύσματα. Για τον λόγο αυτό, το συσσωρευμένο υλικό πρέπει να επιθεωρείται κατά τον καθαρισμό.

Ποιες μεταλλικές προσμίξεις μπορεί να συγκρατήσει η μαγνητική πλάκα;

Το μαγνητικό σύστημα νεοδυμίου προορίζεται για την έλξη κατάλληλων σιδηρομαγνητικών προσμίξεων, όπως:

• Σιδερένια σύρματα
• Χαλύβδινα σύρματα
• Θραύσματα σπασμένων χαλύβδινων βελονών
• Σιδηρομαγνητικούς συνδετήρες
• Χαλύβδινα κλιπ
• Θραύσματα σιδηρομαγνητικών βιδών
• Μικρά σιδηρούχα σωματίδια φθοράς
• Άλλα κατάλληλα σιδηρούχα θραύσματα

Η πραγματική ικανότητα συγκράτησης εξαρτάται από τις μαγνητικές ιδιότητες, το σχήμα και τις διαστάσεις των προσμίξεων.

Η απόσταση από τη μαγνητική επιφάνεια και η ταχύτητα ροής του υλικού αποτελούν επίσης καθοριστικούς παράγοντες.

Μπορεί η μαγνητική πλάκα να αφαιρέσει αλουμίνιο, χαλκό ή ορείχαλκο;

Όχι. Ένας συμβατικός μόνιμος μαγνητικός διαχωριστής νεοδυμίου δεν έλκει το αλουμίνιο, τον χαλκό ή τον ορείχαλκο με τον ίδιο τρόπο που έλκει τον σιδηρομαγνητικό σίδηρο και χάλυβα.

Τα μέταλλα αυτά δεν είναι σιδηρομαγνητικά υπό κανονικές συνθήκες.

Εάν η γραμμή παραγωγής χρειάζεται να ελέγχει και μη σιδηρούχα μέταλλα, πρέπει να εξεταστούν πρόσθετες τεχνολογίες ανίχνευσης ή διαχωρισμού.

Η μαγνητική πλάκα δεν πρέπει να θεωρείται καθολικό σύστημα απομάκρυνσης όλων των τύπων μετάλλων.

Μπορεί ο μαγνήτης να συγκρατήσει μεταλλικά εξαρτήματα φερμουάρ;

Αυτό εξαρτάται από το υλικό κάθε εξαρτήματος.

Ένα εξάρτημα από κατάλληλο σιδηρομαγνητικό χάλυβα μπορεί να έλκεται από τη μαγνητική πλάκα.

Αντίθετα, εξαρτήματα από αλουμίνιο, ορείχαλκο ή ορισμένους τύπους ανοξείδωτου χάλυβα ενδέχεται να μην αντιδρούν με τον ίδιο τρόπο.

Επομένως, δεν είναι σωστό να υποστηρίζεται ότι ο διαχωριστής συγκρατεί όλα τα θραύσματα φερμουάρ.

Συνιστάται να προσδιορίζεται η πραγματική σύσταση των υλικών και να πραγματοποιούνται δοκιμές με αντιπροσωπευτικά δείγματα.

Μπορεί η πλάκα να συγκρατήσει θραύσματα σπασμένων βελονών;

Ένα θραύσμα βελόνας κατασκευασμένο από κατάλληλο σιδηρομαγνητικό χάλυβα μπορεί να έλκεται από τη μαγνητική πλάκα νεοδυμίου.

Το αποτέλεσμα εξαρτάται από διάφορους παράγοντες:

• Τις διαστάσεις του θραύσματος
• Τις μαγνητικές ιδιότητες του χάλυβα
• Το πάχος του στρώματος ινών
• Την απόσταση από τη μαγνητική επιφάνεια
• Την ταχύτητα ροής του υλικού
• Τα χαρακτηριστικά του μαγνητικού πεδίου

Για το συγκεκριμένο μοντέλο δεν έχει καθοριστεί επιβεβαιωμένο ελάχιστο μέγεθος θραύσματος βελόνας που μπορεί να συγκρατηθεί.

Η καταλληλότητα πρέπει να επαληθεύεται με δοκιμές χρησιμοποιώντας αντιπροσωπευτικά δείγματα.

Γιατί είναι σημαντικό το πάχος του στρώματος ινών;

Η απόσταση μεταξύ της σιδηρομαγνητικής πρόσμιξης και της ενεργής μαγνητικής επιφάνειας είναι ένας από τους σημαντικότερους παράγοντες διαχωρισμού.

Όταν οι ίνες μεταφέρονται σε παχύ στρώμα, τα μικρά μεταλλικά θραύσματα ενδέχεται να βρίσκονται σχετικά μακριά από τη μαγνητική πλάκα.

Υπό αυτές τις συνθήκες, η μαγνητική δύναμη έλξης μπορεί να μειωθεί σημαντικά.

Σε ορισμένες διεργασίες, η πιο ομοιόμορφη κατανομή των ινών μπορεί να αυξήσει την πιθανότητα οι προσμίξεις να πλησιάσουν την ενεργή επιφάνεια.

Ο σχεδιασμός της εγκατάστασης πρέπει να λαμβάνει υπόψη τόσο τις απαιτήσεις μεταφοράς υλικού όσο και τις απαιτήσεις μαγνητικού διαχωρισμού.

Συμβάλλει η μαγνητική πλάκα στην προστασία των υφαντουργικών μηχανημάτων;

Ο μαγνητικός διαχωρισμός μπορεί να συμβάλει στη μείωση της ποσότητας κατάλληλων σιδηρομαγνητικών προσμίξεων που φτάνουν στον εξοπλισμό των επόμενων σταδίων.

Αυτό μπορεί να είναι χρήσιμο πριν από:

• Μηχανές ανοίγματος ινών
• Λαναριστικές μηχανές
• Εξοπλισμό κοπής
• Συστήματα ανάμειξης
• Άλλα ευαίσθητα μηχανήματα επεξεργασίας υφασμάτων

Ωστόσο, κανένας μαγνητικός διαχωριστής δεν πρέπει να θεωρείται ικανός να συγκρατεί όλα τα μεταλλικά θραύσματα υπό οποιεσδήποτε συνθήκες.

Η μαγνητική πλάκα αποτελεί πρόσθετο μέτρο ελέγχου της επιμόλυνσης και όχι απόλυτη εγγύηση αποτροπής μηχανικών βλαβών.

Είναι η παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων και η ανακύκλωση υφασμάτων η ίδια διαδικασία;

Όχι. Πρόκειται για διαφορετικές, αν και συναφείς, διαδικασίες.

Η παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων μετατρέπει νέες, αναμεμειγμένες ή ανακτημένες ίνες σε ινώδες στρώμα μέσω συγκεκριμένων τεχνολογικών διεργασιών.

Η ανακύκλωση υφασμάτων περιλαμβάνει την ανάκτηση και επανεπεξεργασία υφαντουργικών υλικών. Μπορεί να περιλαμβάνει τεμαχισμό, άνοιγμα και προετοιμασία ινών για επαναχρησιμοποίηση.

Ο μαγνητικός διαχωρισμός μπορεί να είναι χρήσιμος και στις δύο διαδικασίες όταν υπάρχουν σιδηρομαγνητικές προσμίξεις.

Η κύρια εφαρμογή του συγκεκριμένου προϊόντος παραμένει η γραμμή ανοίγματος ινών για την παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων.

Η ανακύκλωση υφασμάτων αποτελεί μια πιθανή συναφή εφαρμογή.

Είναι η μαγνητική πλάκα το ίδιο με έναν ανιχνευτή μετάλλων;

Όχι.

Η μαγνητική πλάκα έλκει και συγκρατεί φυσικά κατάλληλες σιδηρομαγνητικές προσμίξεις μέσω μαγνητικής δύναμης.

Ο ανιχνευτής μετάλλων είναι σχεδιασμένος για την ανίχνευση της παρουσίας μεταλλικών αντικειμένων υπό κατάλληλες συνθήκες λειτουργίας.

Οι δύο τεχνολογίες εκτελούν διαφορετικές λειτουργίες.

Ανάλογα με τις απαιτήσεις της γραμμής παραγωγής, ο μαγνητικός διαχωρισμός και η ανίχνευση μετάλλων μπορούν να χρησιμοποιούνται συνδυαστικά ως συμπληρωματικές μέθοδοι ελέγχου.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ μαγνήτη πλάκας και μαγνητικού τυμπάνου;

Ο μαγνήτης πλάκας διαθέτει σταθερή μαγνητική επιφάνεια.

Οι σιδηρομαγνητικές προσμίξεις συσσωρεύονται πάνω στην πλάκα και αφαιρούνται κατά τον καθαρισμό.

Το μαγνητικό τύμπανο χρησιμοποιεί περιστρεφόμενη κατασκευή και διαφορετική μέθοδο επεξεργασίας της ροής υλικού.

Η επιλογή εξαρτάται από:

• Την παροχή υλικού
• Το επίπεδο επιμόλυνσης
• Τα χαρακτηριστικά του προϊόντος
• Τον διαθέσιμο χώρο
• Τις απαιτήσεις καθαρισμού
• Τη διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής

Κάθε λύση πρέπει να επιλέγεται με βάση τις συγκεκριμένες συνθήκες εφαρμογής.

Πώς καθαρίζεται ο μαγνήτης πλάκας νεοδυμίου;

Το συγκεκριμένο μοντέλο απαιτεί χειροκίνητο καθαρισμό.

Μια κατάλληλη διαδικασία συντήρησης μπορεί να περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

1. Ασφαλή διακοπή της ροής των ινών.
2. Απομόνωση και ασφάλιση των πηγών ενέργειας των σχετικών μηχανημάτων, σύμφωνα με τις διαδικασίες ασφαλείας της εγκατάστασης.
3. Εξασφάλιση ασφαλούς πρόσβασης στη μαγνητική επιφάνεια.
4. Προσεκτική απομάκρυνση των συσσωρευμένων σιδηρομαγνητικών θραυσμάτων.
5. Καθαρισμό και επιθεώρηση της επιφάνειας της πλάκας.
6. Έλεγχο για πιθανές φθορές ή υπερβολική συσσώρευση προσμίξεων.
7. Επανεκκίνηση του συστήματος μόνο μετά την ολοκλήρωση των απαραίτητων ελέγχων ασφαλείας.

Επειδή οι μαγνήτες νεοδυμίου μπορούν να ασκούν ισχυρές δυνάμεις έλξης, απαιτείται προσοχή κατά τον χειρισμό σιδηρομαγνητικών εργαλείων και μεταλλικών εξαρτημάτων.

Πόσο συχνά πρέπει να καθαρίζεται η μαγνητική πλάκα;

Δεν υπάρχει ένα ενιαίο διάστημα καθαρισμού κατάλληλο για όλες τις εφαρμογές.

Η συχνότητα εξαρτάται από:

• Την προέλευση των πρώτων υλών
• Το ποσοστό ανακυκλωμένων ινών
• Την ποσότητα σιδηρομαγνητικών προσμίξεων
• Τον ρυθμό παραγωγής
• Τη συσσώρευση υλικού στη μαγνητική επιφάνεια
• Την προσβασιμότητα του διαχωριστή

Κατά την αρχική θέση σε λειτουργία, οι συχνότερες επιθεωρήσεις μπορούν να βοηθήσουν στον καθορισμό κατάλληλου προγράμματος καθαρισμού.

Οι εγκαταστάσεις επεξεργασίας ανακυκλωμένων υφαντουργικών ινών ενδέχεται να χρειάζονται πρόσθετους ελέγχους λόγω των μεταβολών στο επίπεδο επιμόλυνσης.

Χρειάζεται ηλεκτρική ενέργεια ο μαγνήτης πλάκας νεοδυμίου;

Όχι.

Το προϊόν χρησιμοποιεί μόνιμο μαγνητικό σύστημα νεοδυμίου.

Για τη δημιουργία του μαγνητικού πεδίου δεν απαιτούνται ηλεκτρική τροφοδοσία, ηλεκτρομαγνητικό πηνίο υπό τάση ή ηλεκτρονικός ελεγκτής.

Επομένως, η ίδια η λειτουργία μαγνητικού διαχωρισμού της πλάκας δεν καταναλώνει ηλεκτρική ενέργεια.

Αυτό δεν καταργεί την ανάγκη για ασφαλή μηχανική εγκατάσταση και τακτική συντήρηση.

Σε τι διαφέρει αυτό το προϊόν από άλλους μαγνήτες πλάκας Magneteksan;

Οι μαγνήτες πλάκας Magneteksan μπορούν να εξεταστούν για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές, όπως:

• Βιομηχανία τροφίμων
• Ανακύκλωση πλαστικών
• Υφαντουργική παραγωγή
• Ανακύκλωση γυαλιού και κεραμικών
• Επεξεργασία ορυκτών
• Βιομηχανική διακίνηση υλικών

Το χαρακτηριστικό της συγκεκριμένης εφαρμογής είναι ο συνδυασμός:

Μαγνήτης πλάκας νεοδυμίου 900x150x32 mm + Γραμμή ανοίγματος ινών μη υφασμένων υφασμάτων + Έλεγχος σιδηρομαγνητικών προσμίξεων πριν από την ανάμειξη ή το λανάρισμα

Επομένως, το προϊόν προορίζεται για μια συγκεκριμένη υφαντουργική διεργασία και όχι απλώς για γενική χρήση μαγνητικής πλάκας μήκους 900 mm.

Μπορούν να κατασκευαστούν μαγνήτες πλάκας κατά παραγγελία για γραμμές μη υφασμένων υφασμάτων;

Οι μαγνήτες πλάκας μπορούν να σχεδιαστούν σε εναλλακτικές διαστάσεις, ανάλογα με τη διατομή διέλευσης των ινών και τις απαιτήσεις εγκατάστασης.

Οι βασικές παράμετροι σχεδιασμού περιλαμβάνουν:

• Το πλάτος του καναλιού μεταφοράς
• Το πλάτος της μεταφορικής ταινίας
• Το πάχος του στρώματος ινών
• Την απαιτούμενη απόσταση λειτουργίας
• Την ταχύτητα ροής του υλικού
• Το είδος των προσμίξεων προς συγκράτηση
• Τη διαμόρφωση του συστήματος στερέωσης
• Την πρόσβαση για καθαρισμό και συντήρηση

Οι πληροφορίες αυτές βοηθούν στον προσδιορισμό των κατάλληλων διαστάσεων και της γεωμετρίας εγκατάστασης.

Μπορούν να εξεταστούν εξατομικευμένες λύσεις για την παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων, την επεξεργασία υφαντουργικών ινών και τις γραμμές ανακύκλωσης υφασμάτων.

Ποιες πληροφορίες χρειάζονται για τον σχεδιασμό εξατομικευμένου μαγνητικού διαχωριστή;

Για τεχνική αξιολόγηση ή αίτημα προσφοράς, είναι χρήσιμα τα ακόλουθα στοιχεία:

1. Εφαρμογή: Παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων, άνοιγμα ινών, ανάμειξη, λανάρισμα ή ανακύκλωση υφασμάτων.
2. Τύπος ινών: Βαμβάκι, πολυεστέρας, πολυπροπυλένιο, βισκόζη, μικτές ή ανακυκλωμένες ίνες.
3. Παροχή υλικού: Προβλεπόμενη δυναμικότητα επεξεργασίας.
4. Διαστάσεις καναλιού: Πλάτος, ύψος και διαθέσιμη διατομή διέλευσης.
5. Διαστάσεις μεταφορέα: Πλάτος ταινίας και διαθέσιμος χώρος εγκατάστασης, εφόσον εφαρμόζεται.
6. Πάχος στρώματος ινών: Συνήθες ύψος του μεταφερόμενου υλικού.
7. Ταχύτητα υλικού: Ταχύτητα μεταφορικής ταινίας ή ροής υλικού.
8. Είδος προσμίξεων: Σύρματα, βελόνες, συνδετήρες, βίδες ή άλλα σιδηρούχα σωματίδια.
9. Διαστάσεις προσμίξεων: Μέγεθος αντιπροσωπευτικών μεταλλικών θραυσμάτων.
10. Υλικό προσμίξεων: Τύπος χάλυβα ή σιδήρου, εφόσον είναι γνωστός.
11. Θέση εγκατάστασης: Πριν ή μετά το άνοιγμα, πριν από την ανάμειξη ή πριν από το λανάρισμα.
12. Στερέωση: Κατασκευή στήριξης και απαιτήσεις σύνδεσης.
13. Καθαρισμός: Συνθήκες πρόσβασης και επιθυμητή μέθοδος συντήρησης.
14. Περιβάλλον λειτουργίας: Θερμοκρασία, σκόνη και ειδικές συνθήκες.
15. Τεχνικά σχέδια: Σχέδια καναλιού, μεταφορέα ή διάταξης μηχανημάτων.

Τα στοιχεία αυτά επιτρέπουν την αξιολόγηση της καταλληλότητας της τυπικής πλάκας 900x150x32 mm ή της ανάγκης για εξατομικευμένη κατασκευή.

Magneteksan – Λύσεις μαγνητικού διαχωρισμού για επεξεργασία ινών και παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων

Η Magneteksan σχεδιάζει και κατασκευάζει βιομηχανικό εξοπλισμό μαγνητικού διαχωρισμού για την υφαντουργία, την παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων και την επεξεργασία υλικών.

Ο μαγνήτης πλάκας νεοδυμίου 900x150x32 mm για γραμμές ανοίγματος ινών μη υφασμένων υφασμάτων παρέχει μια μόνιμη μαγνητική επιφάνεια που μπορεί να συμβάλει στη συγκράτηση κατάλληλων σιδηρομαγνητικών προσμίξεων πριν αυτές φτάσουν στα επόμενα στάδια παραγωγής.

Το συμπαγές πάχος των 32 mm, το μήκος των 900 mm και το μαγνητικό σύστημα νεοδυμίου χωρίς ανάγκη ηλεκτρικής τροφοδοσίας επιτρέπουν την εξέταση διαφορετικών διατάξεων εγκατάστασης σε κανάλια, κοντά σε μεταφορικές ταινίες και σε σημεία μεταφοράς ινών.

Κατά τον σχεδιασμό νέων γραμμών παραγωγής ή τον εκσυγχρονισμό υφιστάμενων εγκαταστάσεων, η Magneteksan μπορεί να αξιολογήσει τις ιδιότητες του υλικού, τη γεωμετρία της ροής των ινών, τις απαιτήσεις ελέγχου επιμόλυνσης και τον διαθέσιμο χώρο, ώστε να επιλεγεί κατάλληλη λύση μαγνητικού διαχωρισμού.